[发明专利]钢丝绳O形移动分梳器

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于钢丝绳芯输送带生产中，对一组若干根钢丝绳已经 梳理排列、定位后再继续跟随保持的工具，尤其是一种钢丝绳芯胶带生产用 的钢丝绳O形移动分梳器。

背景技术

钢丝绳芯输送带生产中，应用分梳装置按工艺要求使一组若干根钢丝绳 进行梳理排列、定位。成型冷压后的带坯，在硫化之前带坯的前端或尾端的 预留的钢丝绳，必须对钢丝绳已经梳理排列、定位后再继续跟随保持，以防 止带坯在硫化过程中钢丝绳发生移位。

目前生产钢丝绳芯输送带的国内外企业，钢丝绳移动分梳器，外形都是 类似于(形)角钢或角钢制作，在单侧开设所需的槽口、间距。这种 形式的分梳器主要存在如下缺陷：

1.单根单向槽口，这种分梳器的力学结构不稳定，极易变形及损坏，尤 其是影响钢丝绳在胶带端部的定位，其结果以切除钢丝绳间距及排列不符合 要求的带端为牺牲代价，造成胶带不必要的损耗。

2.使用不方便，当每根钢丝绳嵌入分梳器槽口中，需另用类似铁棒的东 西，使钢丝绳夹于分梳器与铁棒之间，再用铁丝(或绳索)捆扎系牢。

3.这种分梳器的槽口，加工工艺要求高，需要线切割，加工成本高。加 工成本∶材料成本＝6～8∶1。换言之，这种分梳器的损坏，最浪费的是制作 加工费用。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种力学结构稳定、坚 固耐用、使用方便、不易变形，定位更准确的钢丝绳O形移动分梳器。

按照本发明提供的技术方案，钢丝绳O形移动分梳器包括上分梳器、下 分梳器，特征是：所述上分梳器上设置有∩形槽；所述下分梳器上设置有∪ 形槽；

所述上分梳器的∩形槽两侧壁的内侧面横向分别设置一定宽度及深度 的直角“L”形槽和直角“L”形槽；所述上分梳器的上平面两端分别开设有 横置的第一长纤孔和第二长纤孔。

所述下分梳器)的∪形槽两侧壁的外侧面横向分别设置一定宽度及深度 的直角“L”形槽和直角“L”形槽，所述下分梳器的下平面两端分别开设与 沉头带榫螺栓相吻合的第一卯孔和第二卯孔。

所述上分梳器的∩形槽的两侧壁的纵向分别开设所需宽度、间距的第一 分梳器∩形槽口和第二分梳器∩形槽口，上分梳器的第一分梳器∩形槽口的 宽度、间距与第二分梳器∩形槽口的宽度、间距相同，其宽度大小是以此间 距的最高强度级别的钢丝绳最大直径作为第一分梳器∩形槽口和第二分梳 器∩形槽口的宽度，再略大1.0mm。

所述下分梳器的∪形槽的两侧壁的纵向分别开设所需宽度、间距的第一 分梳器∪形槽口和第二分梳器∪形槽口，下分梳器的第一分梳器∪形槽口的 宽度、间距与第二分梳器∪形槽口的宽度、间距相同，其宽度大小是以此间 距的最高强度级别的钢丝绳最大直径作为第一分梳器∪形槽口和第二分梳 器∪形槽口的宽度，再略大1.0mm。

所述上分梳器的第一分梳器∩形槽口的宽度、间距与下分梳器的第一分 梳器∪形槽口的宽度、间距相同，上分梳器的第二分梳器∩形槽口的宽度、 间距与下分梳器的第二分梳器∪形槽口的宽度、间距相同。

本发明与已有技术相比具有以下优点：

本发明结构简单、紧凑，合理；力学结构稳定、坚固耐用、使用方便、 不易变形，定位更准确。

附图说明

图1是钢丝绳O形移动分梳器总成主视图示意图。

图2是钢丝绳O形移动分梳器总成俯视示意图。

图3是图1钢丝绳O形移动分梳器总成主视图的局部剖视K1-K1。

图4是上分梳器1的主视图。

图5是上分梳器1的俯视图。

图6是上分梳器1主视图的局部剖视K2-K2示意图。

图7是下分梳器2的主视图。

图8是下分梳器2的俯视图。

图9是下分梳器2主视图的局部剖视K3-K3示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1～图3所示：本发明主要由上分梳器1、下分梳器2、沉头带榫螺 栓3、蝶形螺母4、垫圈5等部件构成。该钢丝绳O形移动分梳器，是将两 根钢材在横向中间分别设置成的∩形槽1n、∪形槽2u。