[发明专利]一种易识别电缆、其挤制模具及制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电缆，特别是一种易于识别和区分的电缆，此外本发明还涉及该易 识别电缆的挤制模具及该易识别电缆的制造方法。

背景技术

电线电缆行业中护套和/或线芯识别，是通过在电缆护套和/或各线芯表面给以不同 识别标识加以区分，现有技术识别标识通常分为：(1)在材料中加入颜料，形成不同颜 色；(2)在护套和/或线芯表面通过诸如喷码、印制等方式印制数字、字母；(3)利用模 具在护套和/或线芯表面留下凹凸印痕例如凹凸凸脊和/或数字；(4)在导体与绝缘层之 间放置色带(如中国专利03204089.X、03203931.X)或在绝缘层表面粘贴色带或带字符 的标识带(如中国专利89200128.3)或在绝缘表面涂敷色带。上述各种方式虽然能够起 到识别线芯作用，但均存在一些明显的不足，例如：

方式(1)颜色识别，颜料的添加会造成绝缘材料的绝缘及物理机械性能的降低， 而且也增加了绝缘颜料的储备种类及数量；其次，在实际生产过程中，如需挤包换色， 必须停机更换挤包绝缘颜料，这样会造成绝缘料的较大浪费，而且此种绝缘料的浪费与 线芯直径规格呈正相关，即线芯越粗，绝缘料浪费就越多，并且更换绝缘料占用生产时 间，会造成生产效率降低；再就是，当用作护套或无护套电缆时，不能作外敷或架空， 因作外敷或架空电缆，为满足耐候要求必须添加炭黑材料，而加入炭黑材料就难以充色 造成无法识别。

方式(2)数字识别，由于绝缘或护层材料一般均为极性材料，油墨等印字耗材在 其表面的附着性较差，以及在加工过程中会出现收放线速度、张力不均匀现象，这些都 会造成标识模糊、不清晰，不易于辨识。

方式(3)凹凸印痕识别，电缆挤出热加工时模具凹凸印痕会造成电缆护套或绝缘 层厚薄不均，会引起应力不均衡，从而降低了材料的物理机械性能。

方式(4)色带识别，只能是在电缆线芯中使用，对护套无法进行识别，而且放置 色带，不仅加工过程极易因收放线牵引力的作用而扯断，而且加工工艺较为复杂；粘贴 色带会因为粘结不牢而脱落；涂敷色条附着力差，生产、运输、安装、使用过程中均容 易造成涂敷色条的脱落，并且涂敷分色与挤包需分二道工序进行，增加了生产工序，也 会影响生产效率，涂敷颜料成本相对较大，会造成电缆成本的增加。并且前述单一色带， 在线芯转动后色带在视线背面时会造成识别困难，线芯识别困难，会给电缆加工、电缆 接头加工以及电缆施工等带来困难。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种色条不易脱落，识别性好， 且加工制作简单，又不影响材料物理机械性能及绝缘性能的易识别电缆，此外本发明还 提供了该易识别电缆的挤制模具及制造方法。

本发明所述的易识别电缆，包括护套和/或绝缘层，在护套和/或绝缘层表面挤制若 干条与护套和/或绝缘层本体不同色的纵向色条，从而在电缆和/或电缆线芯表面形成明 显的识别标志。

上述纵向色条最好是三条，且在护套和/或绝缘层表面呈120°间隔排列，当然也可 以设置多条纵向色条，均匀分布在护套和/或绝缘层表面。

上述纵向色条宽度最好2-5mm。厚度0.2-1.5mm。

本发明采用的色条基料，可以与护套和/或绝缘材料相同，也可以不同，但其中尤以 采用与护套和/或绝缘材料同种材料为好，有利于提高挤制色条与护套和/或绝缘的相溶 粘接力。纵向色条根据需要可以是在电缆表面，也可以是电缆其中一芯或若干多芯。根 据需要可以用不同颜色规定线芯相序、电缆电压等级、防水特性及等级、阻燃特性及等 级或其他特性。使用的颜色应优先采用本技术领域习惯约定的颜色。

本发明易识别电缆的挤制模具，其改进是在现有挤包护套或绝缘模具上增加色条挤 制进出料口，从而达到色料与护套或绝缘一次挤出。具体的说，其包括模具本体，在模 具本体的顶端设有出线口，底端设有进线口；在模具本体沿纵向有色料进料槽、挤出料 槽，外圆沿周向有环状分流凹槽，出线口内环有与挤出料槽连通的色料挤出口。

上述环状分流凹槽分别与色料进料槽底端、挤出料槽连通。

上述挤出料槽根据需要设置，当纵向色条设计为三条时，挤出料槽为三个互成120 °角分布的长条形挤出料槽，出线口内环对应设置三个互呈120°角、且分别与挤出料 槽连通的色料挤出口。