[发明专利]空气对流散热式大功率LED灯灯具

说明书

技术领域

本发明涉及一种照明灯灯具，特别涉及一种空气对流散热式大功率LED灯灯具。

背景技术

随着国家十一五规划的节能降耗要求的逐步实施，国内各行业响应号召，纷纷提出各种节能降耗的具体做法，照明行业中新兴的半导体LED照明亦有各种LED灯具在各个照明领域进行实际的节能降耗行动。一般LED灯具都是采用铝基板加散热器在普通灯具内部进行改造而成，大功率LED的密排应用，以及灯具普遍存在密封性的弊端，导致热量的散发困难，一般的LED灯具是在灯具内部散热，其散热效果不好，根本满足不了LED正常工作状态，也大大加快了LED的光衰，使其寿命缩短；另外铝基板一般是平板式的，没有折射和反光的辅助作用，保证不了光斑长度和光的分布均匀度，使光容易出现叠加和浪费，起不到完全节能减耗的效果，其亮度也达不到国家标准规定的各项亮度指标。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种无热量积累效应的空气对流散热式大功率LED灯灯具。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下：一种空气对流散热式大功率LED灯灯具，包括LED光源、基板和弓形柱状壳体，所述弓形柱状壳体由内壳体和外壳体组成，弓形柱状壳体两端面开口形成腔体，LED光源设置在基板上，基板贴住内壳体底面，内壳体的底面朝向腔体内伸出多个轴向条状凸起，相邻的轴向条状凸起之间形成对流风道。

作为本发明进一步改进的技术方案，还包括两个端盖，分别安装在弓形柱状壳体的两个端面上，端盖与腔体开口重合处也为开口。

作为本发明进一步改进的技术方案，还包括两个反光板，设置在基板的轴向侧边和内壳体的轴向侧边之间，所述反光板为铝反光板，所述基板为铝基板。

作为本发明进一步改进的技术方案，还包括透明灯罩，透明灯罩安装在弓形壳体的两个轴向侧边端面上，所述透明灯罩为钢化玻璃。

作为本发明进一步改进的技术方案，还包括扣板、压扣、压扣铰板、旋转板和旋转铰板；扣板和旋转板分别与弓形柱状壳体的一个轴向侧边的端面连接，透明灯罩的轴向侧边扣在扣板和旋转板；压扣一端活动安装在外壳体的外侧面上，另一边为钩状自由端，钩状自由端扣在扣板上；压扣铰板顶住压扣，其一端安装在外壳体上，另一端安装在内壳体上；旋转铰板一端活动连接在内壳体的轴向侧面的下部，另一端连接在旋转板上。

本发明设置了空气对流式铝质散热通道，增大了散热面积，左右两侧有空气对流，加强了灯体本身的空气流通，有利于热量的排出，无热量积累效应，从而有效的提高了LED光源的热传导效率，确保大功率LED光源在45℃以下的安全工作温度，有效降低光衰，提高了LED光源的使用寿命；采用高导热系数的铝合金材料，有效降低风阻与重量，减轻灯杆的负荷，安全可靠，另外，通过设置反光板，利用定向配光技术进行二次光学“带状光斑”出光，从而合理地控制光的分布，避免了光的叠加浪费，降低光损耗，实现了灯杆之间带状光斑的彼此连接，在确保理想的路面照度及均匀度的同时消除了LED眩光，使其完全起到节能减耗和保证亮度的作用。

附图说明

图1是本发明的侧面示意图

图2是本发明的截面示意图

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。

参见图1和图2，弓形柱状壳体1由内壳体1-1和外壳体1-2组成，弓形柱状壳体1两端面开口形成腔体2，LED光源3设置在铝基板4上，铝基板4贴在内壳体1-1的底面，内壳体1-1的底面朝向腔体2内伸出多个轴向条状凸起5，相邻的轴向条状凸起5之间形成对流风道6；两个端盖7分别安装在弓形柱状壳体1的两个端面上，端盖6与腔体1开口重合处也为开口；还包括两个反光板8，分别设置在铝基板4的轴向侧边和内壳体1的轴向侧边之间，在本实施例中，所述反光板8为铝反光板，内壳体1-1和外壳体1-2为铝质材料；还包括透明灯罩9，透明灯罩9可以是钢化玻璃，透明灯罩9固定安装在弓形柱状壳体1的两个轴向侧边端面上；还包括扣板10、压扣11和压扣铰板12，旋转板13和旋转铰板14，扣板10和旋转板12分别与弓形柱状壳体1的一个轴向侧边的端面固定连接，透明灯罩9的轴向侧边扣在扣板10和旋转板12里，压扣11一端活动安装在外壳体1-2的外侧面上，另一边为钩状自由端，钩状自由端扣在扣板10上，压扣铰板12一端安装在外壳体1-2上，另一端安装在内壳体1-1上，旋转铰板14一端活动连接在内壳体1-1的轴向侧面的下部，另一端连接在旋转板13上；扣板10、压扣11、扣板铰板12、旋转板13和旋转铰板14用来将透明灯罩9固定在弓形柱状壳体1上。