[发明专利]浸渍玻璃丝包换位导线

说明书

技术领域

本发明涉及一种浸渍玻璃丝包换位导线，具体地说是一种耐高温、抗电晕型的变压器电抗器用低压线圈绕组线，属于线圈绕组线技术领域。

背景技术

在已有技术中，耐高温、抗电晕型的变压器用低压线圈绕组线是采用单一的漆膜结构。随着电网容量的扩大，使系统短路容量的额定值迅速增大。如在500kV变电站的35kV侧，最大的三相对称短路电流有效值已接近50kA。为了限制输电线路的短路电流，保护电力设备，必须安装电抗器。电抗器能够减小短路电流和使短路瞬间系统的电压保持不变。干式空芯电抗器是当前世界上发展的新型电抗器，与传统油浸式铁心电抗器相比，具有结构简单、重量轻、损耗低、线性度好、噪声小、维护方便等特点。由于干式空心电抗器各线圈耦合得不像铁心电抗器那样紧密，某一匝线圈短路引起的电抗器电感量的变化很小。电抗器在无匝间绝缘缺陷时其振荡波形衰减比较慢，幅值衰减到5％时约为0.6s；当有匝间绝缘缺陷时，衰减很快，幅值衰减到5％时约为20ms。模拟结果还表明匝间绝缘缺陷所在包封中的电流幅值明显比无匝间绝缘缺陷包封中的电流幅值大，而且相位也超前。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种能提高绝缘结构的稳定性，确保换位过程不被破损，且可进一步加强成品整体机械强度的浸渍玻璃丝包换位导线。

按照本发明提供的技术方案，浸渍玻璃丝包换位导线包括聚酯亚胺膜层，玻璃丝纤维层和改性聚酯浸渍层，特征是：在无氧铜扁线导体外涂覆聚酯亚胺膜层，所述聚酯亚胺膜层外面缠绕玻璃丝纤维层，所述缠绕玻璃丝纤维层外涂覆改性聚酯浸渍层，形成换位导线线芯的单线，所述换位导线线芯的单线配列成窄边相互接触的两列，在两列中间设置中间衬纸，经过换位形成整束线，在整束线外缠绕芳香族聚酰胺纸绝缘层形成一体。

本发明与已有技术相比具有以下优点：

本发明结构紧凑、合理，减少了占用电抗器的体积；绝缘结构稳定，能承受电抗器运行产生的负荷和周围环境的作用，具有很高的耐热型、耐辐射性，并且阻燃；可提高电抗器的运行安全性，并可延长使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1所示，包括无氧铜扁线导体1、聚酯亚胺膜层2、玻璃丝纤维层3、改性聚酯浸渍层4、中间衬纸5、芳香族聚酰胺纸绝缘层6。

本发明将所述的无氧铜扁线导体1按规格经拉丝设备成型，将无氧铜扁线导体1经退火软化处理后，在无氧铜扁线导体1上涂覆聚酯亚胺膜层2，在聚酯亚胺膜层2外面继续缠绕玻璃丝纤维层3，再在缠绕玻璃丝纤维层3外涂覆浸渍改性聚酯，浸渍改性聚酯经过高温烘培烧结之后形成改性聚酯浸渍层4，在烘培的过程中，浸渍改性聚酯渗透进玻璃丝纤维缝隙，玻璃丝纤维受热收缩，整个结构经冷却稳定后形成换位导线线芯的单线，在预设节距内将所有单线配列成窄边相互接触的两列，在两列中间加以中间衬纸5，经过换位装置将每根单线依次换位一次后，每根单线依次作一次“S”型换位后集束成一整体形成换位导线线芯，使用绕包设备将芳香族聚酰胺纸绝缘层6缠绕在整束线外形成一体，可进一步加强成品整体机械强度，经过牵引设备压实后上盘卷绕即成浸渍玻璃丝包换位导线。

本发明所述的无氧铜扁线导体1材料过模控制在5道以上，转速控制为10rpm～12rpm，刚性强度控制为100～260N/mm²，聚酯亚胺膜层2涂覆道数控制10～11道，每道漆膜厚度为0.008～0.010mm，漆包机车速为6～8m/min，炉体温度350℃～450℃，玻璃丝纤维层3厚度控制0.16～0.24mm，改性聚酯浸渍层4厚度控制0.10～0.16mm，烘烤温度设置300～360℃，玻璃丝包机车速控制2m/min～2.5m/min，换位节距设置≤13bmm，中间衬纸5尺寸选择根据换位导线规格、根数计算，芳香族聚酰胺纸绝缘层6绕包方式采用叠包结构，重叠≥3mm。