[发明专利]环流式SBR池工艺

说明书

技术领域

本发明属污水处理技术领域，涉及一种环流式SBR池工艺，尤其是指一种池内以污水环流式运动、曝气方式可更多选择的环流式SBR池工艺。

背景技术

序批式活性污泥法(SBR—Sequencing Batch Reactor)是早在1914年就由英国学者Ardern和Locket发明了的水处理工艺。70年代初，美国Natre Dame大学的R.Irvine教授采用实验室规模对SBR工艺进行了系统深入的研究，并于1980年在美国环保局(EPA)的资助下，在印第安那州的Culwer城改建并投产了世界上第一个SBR法污水处理厂。SBR工艺的过程是按时序来运行的，一个操作过程分五个阶段：进水、反应、沉淀、滗水、闲置。

由于SBR在运行过程中，各阶段的运行时间、反应器内混合液体积的变化以及运行状态等都可以根据具体污水的性质、出水水质、出水质量与运行功能要求等灵活变化。对于SBR反应器来说，只是时序控制，无空间控制障碍，所以可以灵活控制。因此，SBR工艺发展速度极快，并衍生出许多种新型SBR处理工艺。如：间歇式循环延时曝气活性污泥法(ICEAS—Intermittent Cyclic Extended System)、好氧间歇曝气系统(DAT-IAT—Demand Aeration Tank-Intermittent Tank)、循环式活性污泥法(CASS—Cyclic Activated Sludge System)、UNITANK单元水池活性污泥处理系统、改良式序列间歇反应器(MSBR—Modified Sequencing Batch Reactor)等等，他们都是SBR工艺的改进，同时也继承了他的不足：

1.多点进水，需要做配水渠，设计复杂，施工麻烦，造价大；

2.由于曝气器一般均布，同时进水段污染物浓度高，往往造成进水段缺氧，达不到延时曝气的目的；

3.曝气方式一般为水下曝气，如鼓风曝气或射流曝气，设备易坏，不易维修，尤其当前大多使用鼓风曝气，当曝气器损坏，SBR池必须放空更换或维修，这给污水厂的运行和维护带来诸多不便；

4.进水流态为完全混合式，不利于工艺的抗冲击负荷。

发明内容

本发明旨在克服普通SBR工艺及其改进工艺的不足，将氧化沟环形流态概念引入SBR工艺，提供一种环形流态、可用表曝系统的SBR池。主要创新在于在SBR池的单个池内设置一隔墙，用曝气装置必要时辅以推流器，从而产生环流效果，使进水很快被池内泥水稀释，增加工艺耐冲击负荷，同时也增加了工艺的曝气方式，可不限于水下曝气。

具体是这样来实施的：环流式SBR池工艺，进入SBR池体的污水和池内活性污泥反应，经沉淀后清水由滗水器滗出，其特征在于污水进入SBR池体，在池体内隔墙的导流作用下、用曝气装置必要时辅以推进器，实现环流形态方式运行。

本发明中污水进水方式可采用多点进水方式或一点进水方式，有利于环流效果的进水方式以一点进水方式为佳。

工艺的装置包括二组SBR池体、池体内置有滗水器，各SBR池体上设置一点式或多点式进水口，各池体内另设置有隔墙和曝气装置。

曝气装置以两组为佳，可以为曝气搅拌机或曝气转蝶，设置于隔墙两侧，当水流的推动力不足时，可在池体内增设推进器；曝气装置还可以为置于池底的鼓风曝气器或射流曝气器，但同时于池体内设置推进器；推进器设置于进水点处或隔墙两侧或池体转角处，以产生理想的环流处理效果。

为了防止污泥膨胀以及脱氮的要求，本发明可在进水点前设置一缺氧池与SBR池体连接成一体。

本发明通过在二组SBR池体内设置隔墙，用曝气装置必要时辅以推流器，使污水于SBR池体内产生环流效果，投资成本低、处理效果好，增加了工艺的耐冲击负荷，也增加了工艺的曝气方式，运行维修方便。

附图说明

图1为发明实施例1的结构示意图。

图2为发明实施例2的结构示意图。

图3为发明实施例3的结构示意图。

图4为发明实施例4的结构示意图。

图5为发明实施例5的结构示意图。

图6为发明实施例6的结构示意图。

具体实施方式

实施例1，环流式SBR工艺，由进水点6(多点式)、隔墙1、二组SBR池和滗水器3组成，每组池中设置隔墙1，池底设有鼓风曝气器8，在进水点处或隔墙两侧或池体转角处设置推进器2。