[发明专利]一种利用多孔矿物制备化学吸附剂的方法

权利要求书

1.一种利用多孔矿物制备化学吸附剂的方法，其特征在于该方法的步 骤如下：

A、将多孔矿物粉碎至200目以下，用1mol/L～5mol/L酸溶液或 0.5mol/L～2mol/L碱溶液浸泡处理2～20小时，再用等量的碱或酸中和后烘 干，所述的酸为盐酸、硫酸、硝酸或醋酸，所述的碱为氢氧化钠或氢氧化 钾；所述的多孔矿物是埃洛石、沸石、高岭土、凹凸棒、海泡石或硅藻土；

B、将步骤A)得到的多孔矿物粉末和表面活性剂按质量比1g∶0.1g～ 0.5g混合，然后使用水浴在水浴温度50℃～80℃下加热1～6小时后烘干； 所述的表面活性剂为CTMAB、硬脂酸或硫酸酯盐；

C、将烘干后的多孔矿物粉末加入到硅源溶剂中，并加入碳源作表面修 饰，多孔矿物粉末、硅源溶剂和碳源的比例为1g∶10～120mL∶0.05g～0.2g， 使用水浴在温度60℃～95℃下加热2～6小时，经冷却后成胶体；所述的硅源 溶剂是正硅酸乙酯、硅酸钠溶液或硅酸溶液，所述的碳源是十二胺；

D、将胶体在马弗炉中在温度350℃～550℃下烧结6～10小时，得到一 种载体，将得到的载体直接浸渍或等体浸渍在浓度3％～30％的高锰酸钾溶 液里，然后再在105℃下烘干得到所述的化学吸附剂。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于该方法的步骤如下：

A、将埃洛石粉碎至200目，用2mol/L碱溶液浸泡处理20小时，再用 等量的稀盐酸中和后烘干；

B、将步骤A)得到的埃洛石粉末和表面活性剂CTMAB按质量比1g∶0.1g 混合，使用水浴在水浴温度80℃下加热4小时后烘干；

C、将烘干后的埃洛石粉末加入到TEOS四乙基原硅酸盐中，并加入十 二胺，其埃洛石粉末、TEOS与十二胺的比例为1g∶120mL∶0.05g，使用 水浴在水浴温度80℃下加热4小时，经冷却后成胶体；

D、将胶体在马弗炉中在温度550℃下烧结6小时，得到一种载体，将 得到的载体等体浸渍在浓度17％高锰酸钾溶液中，于温度105℃下干燥得到 所述的化学吸附剂。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于该方法的步骤如下：

A、将凹土棒粉碎至200目，用5mol/L浓盐酸浸泡处理2小时，再用 等量的氢氧化钾中和后烘干；

B、将步骤A)得到的凹土棒粉末和表面活性剂CTMAB按质量比1g∶0.1g 混合，使用水浴在水浴温度80℃下加热6小时后烘干；

C、将烘干后的凹土棒粉末加入到TEOS四乙基原硅酸盐中，并加入十 二胺，其凹土棒粉末、TEOS与十二胺的比例为1g∶100mL∶0.1g，使用水 浴在水浴温度80℃下水浴加热4小时后，经冷却后成胶体；

D、将胶体在马弗炉中在温度550℃下烧结6小时，得到一种载体，将 得到的载体等体浸渍在浓度15％高锰酸钾溶液中，于温度105℃下干燥得到 所述的化学吸附剂。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于该方法的步骤如下：

A、将凹土棒粉碎至200目，用5mol/L浓硝酸浸泡处理2小时，再用 等量的氢氧化钠中和后烘干；

B、将步骤A)得到的凹土棒粉末和表面活性剂CTMAB按质量比1g∶0.5g 混合，使用水浴在水浴温度50℃下加热4小时后烘干；

C、将烘干后的凹土棒粉末加入到四乙基原硅酸盐中，并加入十二胺， 其凹土棒粉末、TEOS与十二胺的比例为1g∶120mL∶0.2g，使用水浴在水 浴温度70℃下加热2小时后，经冷却后成胶体；

D、将胶体在马弗炉中在温度350℃下烧结10小时，得到一种载体， 将载体等体浸渍在浓度30％高锰酸钾溶液中，于温度105℃下干燥得到所述 的化学吸附剂。