[发明专利]硅甲烷低温生产及副产物综合回收工艺有效
申请号: | 200910023946.9 | 申请日: | 2009-09-17 |
公开(公告)号: | CN101659414A | 公开(公告)日: | 2010-03-03 |
发明(设计)人: | 范清春;郭建全;杨鹏;赵仕哲;郭浩;刘建锋;尚立伟 | 申请(专利权)人: | 西安航天华威化工生物工程有限公司 |
主分类号: | C01B33/04 | 分类号: | C01B33/04;C01C1/12 |
代理公司: | 西安新思维专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 李 罡 |
地址: | 710100陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 甲烷 低温 生产 副产物 综合 回收 工艺 | ||
1.硅甲烷低温生产及副产物综合回收工艺,其特征在于采用两段工艺进行硅甲烷-40℃条件下的低温生产纯化并进行副产物的综合回收;
(1)反应提纯段:该段核心设备为反应釜(25),将质量比为1∶3.1的硅化镁与氯化铵的混合物通过加料斗(27)添加,反应产物通过氨回流冷凝器(26)冷凝回流进行初步纯化,反应釜-40℃低温环境冷量由双级氨冷机(24)提供;
(2)副产物回收段:该段核心设备为氯化镁干燥器(29),反应后得到的副产物在氯化镁干燥器(29)中经过液固分离后,液氨进入液氨缓冲罐(32)得到回收,剩余液固混合物经蒸发,蒸汽通过填料塔(36)过滤后进入隔膜压缩机(35)液化,经液氨冷凝器(37)进入液氨储罐(33)而得到回收。
2.根据权利要求1所述的硅甲烷低温生产及副产物综合回收工艺,其特征在于:为减小反应过程中通过搅拌轴造成的气体泄露,反应釜(25)采用磁力搅拌装置。
3.根据权利要求1所述的硅甲烷低温生产及副产物综合回收工艺,其特征在于:为减小反应加料过程中造成的气体泄露,加料斗(27)与反应釜(25)之间采用密封阀(4,5)进行双级密封。
4.根据权利要求1所述的硅甲烷低温生产及副产物综合回收工艺,其特征在于:为减小反应物料硅化镁与氯化铵在加入反应釜时带入的显热,加料斗(27)内设盘管装置,内通-30℃液氨进行预冷。
5.根据权利要求1所述的硅甲烷低温生产及副产物综合回收工艺,其特征在于:所述的反应釜(25)夹套及氨回流冷凝器(26)壳程冷却液为-55℃液氨,采用氨泵供液的双级压缩制冷循环对反应釜(25)夹套及氨回流冷凝器(26) 进行换热。
6.根据权利要求1所述的硅甲烷低温生产及副产物综合回收工艺,其特征在于:所述的反应釜(25)内蛇管冷却液为-65℃乙醇。
7.根据权利要求1所述的硅甲烷低温生产及副产物综合回收工艺,其特征在于:所述的硅甲烷纯度为81%。
8.根据权利要求1所述的硅甲烷低温生产及副产物综合回收工艺,其特征在于:所述的氯化镁干燥器(29)夹套冷却液为-30℃乙二醇。
9.根据权利要求1所述的硅甲烷低温生产及副产物综合回收工艺,其特征在于:所述的液氨冷凝器(37)管程冷却液为-30℃乙二醇。
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