[发明专利]漂白针叶木绒毛浆板及其制备工艺

权利要求书

1.漂白针叶木绒毛浆板的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1)首先，把漂白后的针叶木浆先在水力碎浆机内碎解分散制成质量浓度为10％～15％的浆料；

2)其次，将浆料送入混合器软化池内，加入浆料质量5％～10％的软化起绒剂，搅拌混合均匀；

3)然后，在搅拌的同时对浆料加温到60℃～90℃时，再向浆料内加入针叶木浆质量3％～5％的反应螯合剂和2.0％～5.0％的漂白杀菌剂；

4)在60℃～90℃保温反应30～60分钟，反应结束后将浆料送入挤浆机挤压浆料滤出水溶液后加水洗涤，再加水得到质量浓度为5％～7％的浆料；

5)向洗涤后的浆料中加入针叶木浆质量0.1％～0.5％的绒毛浆解键剂并搅拌均匀，再用水稀释得到质量浓度为2％～3％的浆料，除去杂质后的浆料进入成浆池；

6)最后，向除去杂质后的浆料中加入针叶木浆质量0.01％～0.05％的分散剂混合均匀后用浆板机抄造成绒毛浆板。

2.根据权利要求1所述的漂白针叶木绒毛浆板的制造工艺，其特征在于：所说的软化起绒剂包括NaOH和纤维保护剂蒽醌，其中NaOH占软化起绒剂质量的38％～40％，纤维保护剂蒽醌占NaOH质量0.5％～1.0％。

3.根据权利要求1所述的漂白针叶木绒毛浆板的制造工艺，其特征在于：所说的反应螯合剂为硅酸钠或硫酸镁。

4.根据权利要求1所述的漂白针叶木绒毛浆板的制造工艺，其特征在于：所说的漂白杀菌剂为过氧化氢。

5.根据权利要求1所述的漂白针叶木绒毛浆板的制造工艺，其特征在于： 所说的分散剂为聚氧化乙烯PEO。

6.一种按照权利要求1所述的漂白针叶木绒毛浆板的制造工艺制成的绒毛浆板，其特征在于：该绒毛浆板定量为670～720g/m²时，绒毛浆板的耐破指数小于0.85kPa.m²/g，白度大于85％，干分散后的绒毛浆纤维的干蓬松度大于19.0cm³/g，吸水时间小于8s，吸水量大于8.9g/g，达到GB/T21331-2008的质量要求。