[发明专利]一种铁尾矿烧结多孔保温板材的制备工艺无效
| 申请号: | 200910023625.9 | 申请日: | 2009-08-19 |
| 公开(公告)号: | CN101638918A | 公开(公告)日: | 2010-02-03 |
| 发明(设计)人: | 肖慧;李寿德;刘媛媛 | 申请(专利权)人: | 西安墙体材料研究设计院 |
| 主分类号: | E04B1/80 | 分类号: | E04B1/80;B02C1/02;B02C13/00;B02C17/00;C04B38/00 |
| 代理公司: | 西安创知专利事务所 | 代理人: | 李子安 |
| 地址: | 710061*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 尾矿 烧结 多孔 保温 板材 制备 工艺 | ||
1.一种铁尾矿烧结多孔保温板材的制备工艺,其特征在于制备过程为:
(1)将页岩和铁尾矿分别送入颚式破碎机和锤式破碎机破碎,破碎后的粒度≤25mm,然后送入球磨机粉磨,粉磨后的页岩和铁尾矿经过筛、计量,粉磨细度为20~80μm之间;
(2)按质量百分比将粉磨细度为20~80μm的页岩和铁尾矿加入增韧剂、助溶剂和发泡剂后混合,送入混料机中混合均匀后,经料仓、预加混合料质量百分比为3~15%的水成球造粒,生料球粒径为1~7mm;
(3)自然干燥24小时后,将步骤(2)中的生料球通过布料机均匀地分布于经清扫和喷涂脱模剂的模具中,然后将模具悬空放入窑炉中烧成,烧成过程采用分段保温的方式进行,烧成制度为:室温~300℃,升温速率为7~15℃/min;300℃~900℃,升温速率为2~10℃/min;900℃~1000℃,升温速率为3~8℃/min;发泡温度1000℃~1200℃,升温速率为2~10℃/min;1200℃保温30分钟后降温冷却,降温速率为2~10℃/min;
(4)最后将冷却后的板材脱模后成品堆放;
上述步骤(2)中所述铁尾矿、页岩、增韧剂、助溶剂和发泡剂的质量百分比为:铁尾矿10%~40%,页岩40%~70%,增韧剂3%~15%,助溶剂6%~20%,发泡剂1%~10%;所述增韧剂为白云母、碳化硅和萤石中的一种,所述助溶剂为硼砂、钾长石、钠长石和氧化铅中的一种,所述发泡剂为碳酸钠粉、碳化硅粉、铁粉和磷酸钙粉的混合物,质量百分比为:碳酸钠粉1~10%,碳化硅粉1%~30%,铁粉8%~30%,磷酸钙粉30%~90%。
2.根据权利要求1所述的一种铁尾矿烧结多孔保温板材的制备工艺,其特征在于,步骤(2)中所述铁尾矿、页岩、增韧剂、助溶剂和发泡剂的质量百分比为:铁尾矿20%~30%,页岩45%~55%,增韧剂5%~10%,助溶剂10%~15%,发泡剂1%~5%。
3.根据权利要求1或2所述的一种铁尾矿烧结多孔保温板材的制备工艺,其特征在于,所述发泡剂为碳酸钠粉、碳化硅粉、铁粉和磷酸钙粉的混合物,质量百分比为:碳酸钠粉2~8%,碳化硅粉5%~10%,铁粉15%~25%,磷酸钙粉65%~75%。
4.根据权利要求1所述的一种铁尾矿烧结多孔保温板材的制备工艺,其特征在于,步骤(4)中所述板材的体积密度为400~600kg/m3,导热系数为0.11~0.17W/m.K,抗压强度为7~10Mpa。
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E04B1-00 一般构造;不限于墙,例如,间壁墙,或楼板或顶棚或屋顶中任何一种结构
E04B1-02 .主要由承重的块状或板状构件构成的结构
E04B1-16 .堆料结构,例如混凝土在现场以浇制或类似方法成型的结构,同时利用或不利用附加构件,例如,永久性结构、由承重材料覆盖的基础
E04B1-18 .包含长形承重部件的结构,例如,包含柱,大梁,骨架
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E04B1-34 .特种结构,例如,用由桅杆结构或封闭的电梯井或楼梯间等塔式结构支承的悬吊或悬臂杆件;与弹性稳定性有关的特征





