[发明专利]一种煤气管道防腐专用缓蚀剂

说明书

技术领域

本发明涉及一种缓蚀剂，特别是一种针对煤气管道腐蚀的防腐专用缓蚀剂。

背景技术

在钢厂高炉煤气都是通过其管网被送到轧钢厂、电厂、烧结厂等使用单位，这样就生成了庞大的高炉煤气输送管网。由于高炉煤气中除了带有部分水蒸气之外，同时还含有较多种类的酸性气体(如：SO₂、HCl、CO₂等)。随着温度的降低，达到水蒸汽露点温度时，水蒸汽由气态变成液态并凝结成水膜，煤气中的酸性气体溶解在水膜中并富集形成高浓度的腐蚀溶液，给管道带来较强的电化学腐蚀；另外还产生化学及应力腐蚀，这些都对钢厂的生产造成了极大的安全隐患，甚至发生恶性事故。

发明内容

针对高炉煤气对管道腐蚀严重的现象，本发明的目的在于，提供一种以减缓高炉煤气对其管道腐蚀的专用缓蚀剂。

为了实现上述任务，本发明采取如下的技术解决方案：

一种高炉煤气管道防腐专用缓蚀剂，其特征在于，制得的该防腐专用缓蚀剂由以下化学有机物按重量百分比构成：吗啉：5-15％，二乙醇胺：10-20％，杂环有机胺：50-60％，乙醇：5％-20％，上述各化学有机物的百分比之和为100％。

本发明的高炉煤气管道防腐的专用缓蚀剂为全有机成分，化学性能稳定，现场使用方式是采用计量泵连续加注。对高炉煤气管道的腐蚀情况具有良好的抑制作用。

附图说明

图1为缓蚀剂加入点示意图；

下面结合附图和实施实例对本发明做进一步的详细说明。

具体实施方式

本发明是根据高炉煤气管道腐蚀的特点，专门研制开发的高炉煤气管道防腐的专用缓蚀剂，该缓蚀剂由以下化学有机物按重量百分比构成：吗啉：5-15％，二乙醇胺：10-20％，杂环有机胺：50-60％，乙醇：5％-20％，上述各化学有机物的重量百分比之和为100％。

所述的吗啉的分子结构为：

二乙醇胺的分子结构为：

本发明提供的高炉煤气管道防腐专用缓蚀剂，其制备方法是：分别称取定量的吗啉、杂环有机胺、二乙醇胺到某一定量容器中，充分混合均匀后，然后按比例称取乙醇倒入定量容器中，继续搅拌直至吗啉、杂环有机胺、二乙醇胺完全溶解于乙醇中。

以下是发明人给出的实施例，需要说明的是，本发明不限于这些实施例，在本发明给出的配方范围，均能够达到本发明的目的。

实施例1：

按重量比称取吗啉10％、杂环有机胺60％和二乙醇胺10％放置在一个定量容器中，充分混合均匀，然后按比例称取乙醇20％倒入定量容器中继续搅拌，直至吗啉、杂环有机胺、二乙醇胺完全溶解于乙醇中即可。

实施例2：

按重量比称取吗啉15％、杂环有机胺55％和二乙醇胺15％放置在一个定量容器中，充分混合均匀，然后按比例称取乙醇15％倒入定量容器中继续搅拌，直至吗啉、杂环有机胺、二乙醇胺完全溶解于乙醇中即可。

实施例3：

按重量比称取吗啉15％、杂环有机胺50％和二乙醇胺20％放置在一个定量容器中，充分混合均匀，然后按比例称取乙醇15％倒入定量容器中继续搅拌，直至吗啉、有机胺、二乙醇胺完全溶解于乙醇中即可。

实施例4：

按重量比称取吗啉5％、杂环有机胺60％和二乙醇胺20％放置在一个定量容器中，充分混合均匀，然后按比例称取乙醇15％倒入定量容器中继续搅拌，直至吗啉、杂环有机胺、二乙醇胺完全溶解于乙醇中即可。

使用本发明的高炉煤气管道防腐专用缓蚀剂，其加缓蚀剂量视管道腐蚀情况而定，一般在100ppm～150ppm。加剂口位置选择在所使用煤气管线的前端(图1)。该专用缓蚀剂在煤气管道内存在形态及作用过程是：专用缓蚀剂通过计量泵定量喷入煤气管线后，借助煤气的余热瞬间气化，然后在管线内完成与煤气的均匀混合。混合后的缓蚀剂在管线内，无论是气态还是分散于水成液态，只要其与金属接触，都能在其表面形成一层牢固致密的一端亲金属，另一端疏水的保护膜，能阻止煤气中的酸性介质和微小颗粒对管线上下内壁的腐蚀和冲刷；另一方面，由于它能利用煤气的余热余压在煤气中瞬间气化和混合均匀，因此可通过某一个固定加药点增加一个防腐装置，如图1所示，包括储药罐，在储药罐的管路上安装单向阀与计量泵连接，计量泵出口的管路上连接压力表和球阀，通入煤气主管线，利用煤气携带功能实现在管线内壁上长距离成膜，以达到长距离、长周期减缓腐蚀的目的。