[发明专利]锅炉旋转暖风器的旋转结构

说明书

技术领域

发明涉及锅炉旋转暖风器，尤其涉及一种锅炉旋转暖风器的旋转结构。 

背景技术

锅炉暖风器是预热进入空气预热器冷空气的换热设备，大型电站锅炉分一次风暖风器和二次风暖风器，其结构和原理相同，作用是提高进入空气预热器的空气温度，防止空气预热器低温段的低温腐蚀。除非在寒冷的冬季，暖风器在一年的大部分时间内是不需要投运的。然而，即使暖风器不投运，由于暖风器换热面的存在，风道内会存在阻力。虽然已有旋转暖风器的设想，但实际转动的操作比较困难，主要因为换热面供汽管和疏水管的布置比较复杂。如前所述，暖风器的进口为蒸汽，出口为水，由于水和蒸汽的比容不同，若供汽管和疏水管均为一根管，而且布置在换热面的两侧，则两管的直径肯定不同，即供汽管的直径要大于疏水管的直径，而且为了防止短路，供汽管和疏水管一般不能位于换热面两侧同一直线的位置(同轴)；其次，为了传热均匀，一般每片散热器的结构是一侧布置两根蒸汽引入管，另一侧布置一根疏水管；此外，也有供汽管和疏水管均布置在换热面一侧的情况，因此，同时以供汽管和疏水管为转动轴比较难以实现。若设置中间轴，轴的两侧布置换热面，这样就必须重新制作新的暖风器换热面，再加上供汽管和疏水管，结构比较复杂，转动更为困难。特别是目前尚未有采用轴承和用两段圆管做前、后轴焊接在暖风器换热面的联箱上以实现旋转的结构，而且不需要重新加工暖风器换热面的设计方案。对此，本专利提出一种暖风器的新型转动结构，不仅改造工作量少，而且安装方便，运行过程中操作也比较简单，特别是加入轴承，在旋转暖风器 的联箱焊接两节短轴与轴承连接，保证了转动力矩小，而且容易实现，具有推广应用价值。 

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术不足，提供一种锅炉旋转暖风器的旋转结构，能够降低暖风器的阻力，节能降耗。 

本发明的技术方案是这样实现的： 

本发明换热面的两端连接进口联箱和出口联箱，进口联箱上连接两根供汽管，出口联箱上连接一根疏水管，疏水管位于出口联箱的中间位置，疏水管穿过前转轴，前转轴的一侧连接在出口联箱上，另一侧与前轴承连接，前转轴与前轴承为过盈配合，疏水管穿过前转轴与出口联箱连接，疏水管另一端与疏水母管连接；在供汽侧进口联箱上与前转轴对称的位置连接后转轴，前转轴与后转轴同轴，后转轴的另一侧与后轴承连接，后转轴与后轴承为过盈配合，后转轴与实心轴焊接，实心轴与执行机构连接。 

每组换热面分别单独旋转或仅单独旋转其中一组。 

前、后转轴均为圆管，系空心结构。 

本发明在暖风器进、出口联箱焊接圆管为转轴，圆管分别与轴承过盈配合，保证旋转力矩较小，暖风器转动自如，主要改进是采用圆管与轴承过盈配合保证旋转自如，尚无人提出用轴承的方法；在进、出口联箱焊接转轴，不必沿暖风器的受热面长度方向另加旋转中轴，因此，改造工作量小。当环境空气温度为15℃以上，锅炉的暖风器停止运行时，为了降低暖风器在停止运行时风道的阻力，提供一种暖风器的新型转动结构，降低暖风器的阻力，达到节能降耗的目的。 

附图说明

图1是暖风器工作状态的示意图。 

图中的标号分别表示：1、暖风器的进口联箱；2、暖风器的出口联箱； 3、前转轴；4、后转轴；5、前轴承；6、后轴承；7、传动执行机构；8、供汽管；9、疏水管；10、实心轴；11、暖风器换热面；12、疏水母管；13、滑动密封室；14、固定销子 

图2是暖风器旋转后的示意图。 

以下结合附图对本发明作进一步的详细说明。 

具体实施方式

参照图1、图2所示，换热面两端分供汽管8和疏水管9，供汽侧为两根供汽管8，疏水侧为一根疏水管9，疏水侧的疏水管9位于出口联箱2的中间位置，疏水侧的转动轴为圆管(称为“前转轴3”)，疏水管9穿过前转轴3，前转轴3的一侧焊接在出口联箱2上，另一侧与前轴承5连接，为过盈配合；在供汽侧进口联箱1上选取与疏水侧转动轴同轴的位置焊接后转轴4，后转轴4的另一侧与后轴承6连接，仍为过盈配合，后轴承6通过实心轴10与执行机构7连接，实心轴10和后转轴4为焊接。 

暖风器包括进口联箱1、出口联箱2与换热面11，以及供汽管8和疏水管9。暖风器的工作过程是由供汽管8引入蒸汽，通过进口联箱1分配给换热面11，换热后，蒸汽放热转换成水，由换热面11汇集到出口联箱2，疏水管9连在出口联箱2上。若供汽管8和疏水管9位于换热面11两侧，则出口联箱2和进口联箱1肯定也位于换热面11的两侧，若供汽管8和疏水管9位于换热面11一侧，则出口联箱2和进口联箱1也位于换热面11的一侧。