[发明专利]一种降低光固化快速原型件表面粗糙度的方法

权利要求书

1.一种降低立体光固化快速原型件表面粗糙度的物理化学方法，其特征在于，包括下列步骤：

首先配制树脂涂料，该树脂涂料的制备方法是在树脂中按光固化树脂质量百分比加入下列原料：表面活性剂：≤0.1％，活性稀释剂：5％～30％，流平剂≤1％；并调节树脂涂料粘度在0.25Pa.S～0.70Pa.S之间；

将树脂涂料采用刷涂、浸透或喷涂的方式涂挂在立体光固化树脂原型件表面；

然后通过固化工艺在立体光固化原型件表面形成厚度不超过300μm的均匀涂层。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的活性稀释剂为1，6-己二醇二丙烯酸酯，且所述的表面活性剂为聚氧乙烯醚类化合物，以及所述的流平剂为UV流平剂4325。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的刷涂方法是：用细毛刷将树脂涂料在立体光固化原型件表面上均匀的刷上适当的厚度，在不高于50℃的温度下放置10分钟后进行固化。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述浸透方法是：将成型好的立体光固化原型件从成型机中取出，去掉支撑，清除立体光固化原型件表面残余树脂；再将立体光固化原型件置于树脂涂料中，浸透5分钟，使立体光固化原型件表面能够完全浸透并有适量的树脂涂料涂挂于立体光固化原型件表面，随后将立体光固化原型件拿出，并进行悬挂倒置吹干或旋转甩干处理，使表面多余树脂涂料流出，待立体光固化原型件表面过量树脂涂料流出后对表面涂层进行固化。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述喷涂方法是：将树脂涂料装于喷涂装置中，直接喷涂于立体光固化原型件表面，形成一层树脂涂料层，待树脂涂料固化后再次喷涂；直至涂层表面符合要求。

6.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述悬挂倒置吹干或旋转甩干使表面多余树脂涂料流出的处理时间为3分钟。

7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的固化工艺采用常温固化、加热固化或采用光固化方式进行。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述的光固化方式为：先放在高压汞灯下固化5分钟，再置于低压紫外灯下固化3个小时以上。

9.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述的常温或加热固化方式时的温度不超过50℃。