[发明专利]一种巨型风力发电机组定子钻孔新方法及装置无效
| 申请号: | 200910022574.8 | 申请日: | 2009-05-18 |
| 公开(公告)号: | CN101559500A | 公开(公告)日: | 2009-10-21 |
| 发明(设计)人: | 曲振达;曲晓熙;纪建华;纪建中 | 申请(专利权)人: | 国水投资集团西安风电设备股份有限公司 |
| 主分类号: | B23B41/12 | 分类号: | B23B41/12;B25B11/00;B23B47/28 |
| 代理公司: | 西安西达专利代理有限责任公司 | 代理人: | 李文义 |
| 地址: | 710038陕西省西安*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 巨型 风力 发电 机组 定子 钻孔 新方法 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种巨型风力发电机组机加工技术,特别是一种巨型 风力发电机组定子钻孔新方法及装置。
技术背景
风电是当今世界各国发展特别迅速的绿色清洁能源。目前国外风 力发电正以每年30%以上的速度增长。风力发电也是我国近几年发展 迅速的可在生能源行业,发展风电是实施能源可持续发展战略的重要 措施。2003年金风科技承担了国家“863”高技术项目“兆瓦级风力 发电机组研制”,与德国Vensys公司合作研制开发了62/1200kW风 电机组。2005年我公司参与了新疆金风科技股份有限公司高新技术 项目“兆瓦机直接驱动永磁风力发电机组新产品试制”。1.5MW直驱 永磁风力发电机组的总体技术水平已经达到世界上同类型风电机组 的先进水平,性能稳定可靠,填补了国内风电产业的空白。其中该风 力发电机组关键设备和零部件的机加工难度很大,一般被加工件直径 5米左右,重10吨以上,尤其是在定子端部一周垂直均匀钻孔难度 更大。设计要求在定子端部叠矽钢片上钻288-φ16孔,位置度要求 0.3毫米。传统的机加工工艺很难保证风力发电机组定子钻孔加工精 度,且费工费时。
发明内容
本发明的目的是提供一种巨型风力发电机组定子钻孔新方法及 装置,在车间挖设大于定子竖向投影尺寸10-20cm的矩形沟槽,使 定子芯轴在地平面以下定位,摇臂钻设置于矩形沟槽的侧部,设置专 用的钻模装置、定位装卡装置。加工时,降低了操作高度和难度,提 高了工艺精度和工作效率,充分克服了现有技术的不足。
本发明解决现有技术问题所采用的技术方案是:在车间地面设 置2.8m±10cm深、5m±15cm长、1.8m±5cm宽的坚固长方体槽,将 摇臂钻床固定于该长方体槽的侧部,以芯轴紧配合穿过定子中心,定 子与芯轴同轴转动,在该长方体槽的两侧壁地面以下80cm±5cm处固 定设置回转座,以吊车吊来的安装有芯轴的定子置于回转座之上,芯 轴与回转座紧配合转动式活连接,在长方体槽地面侧部设置锁定装 置,由定位座和一根定位销紧配合活连接组成,用以固定定子调整转 动后的位置。同时设置专用钻模装置,根据定子端部钻孔的设计要求, 在一弧形钢板上均布设置若干钻孔套,弧形钢板宽度略大于定子端部 的宽度,以利于其在定子端部装卡。摇臂钻根据钻孔模板上的钻孔套 可以成排钻孔。然后,调整转动定子及锁定装置,又可成排钻孔,当 模板上的钻孔套利用完后,再调整钻模装置。依次进行可顺利完成 288个φ16定子端部的钻孔。
利用本发明可把定子的巨大型体积的大部分放在地面以下进行 机加工,解决了占地面积大,钻床不能直接加工的问题,利用一根芯 轴在专用的回转座上转动,转到被加工的固定专用钻模板与摇臂钻头 垂直后,加工钻孔完全符合设计要求,保证了加工精度,提高了工作 效率,降低了劳动强度。
附图说明
图1本发明定子钻孔结构构造示意图,
图2本发明俯视效果图,
图3本发明定子钻孔侧视图,
图4本发明钻模装置俯视图,
图5本发明钻模装置侧视图。
图中,1、地基,2、定子,3、摇臂钻位,4、芯轴,5、定位销, 6、定位座,7、回转座,8、法兰盘,9、销钉,10、夹板,11、钻孔 套,12、吊装孔。
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