[发明专利]一种化学气相渗透与树脂浸渍炭化致密制备发热体的方法

权利要求书

1.一种化学气相渗透与树脂浸渍炭化致密制备发热体的方法，其特征在于，制备过程为：

(1)采用6-48K炭布与短炭纤维网胎交替叠层，构成平面纤维，在平面纤维垂直方向采用针刺工艺引入增强纤维，制成三向结构发热体预制体，针刺密度25～45针/cm²，三向结构发热体预制体的密度为0.25～0.65g/cm³，其中，K代表丝束千根数；

(2)化学气相渗透致密工艺：将步骤(1)中的三向结构发热体预制体内外定型，以丙烯或天然气为炭源气体，对三向结构发热体预制体进行化学气相渗透致密处理，处理温度为850-1200℃；

(3)树脂压力浸渍炭化致密处理：步骤(2)中所述三向结构发热体预制体经致密处理至密度≥0.80g/cm³时，进行糠酮树脂压力浸渍炭化处理，在1.5-2.0MPa的压力下，在浸渍罐中浸渍3-5小时出罐，再进行固化处理，然后转入炭化炉进行炭化处理，所述固化处理温度为190℃，炭化处理温度为800-1000℃；

(4)高真空度高温处理工艺：步骤(3)中所述三向结构发热体预制体反复致密处理至密度≥1.35g/cm³时进行高真空度高温处理，真空度为≤40Pa，高温处理温度为1500-2300℃；

(5)机械加工工艺：对步骤(4)中经高真空度高温处理后的发热体预制体进行机械加工；

(6)对步骤(5)中经机械加工后的发热体预制体表面进行化学气相沉积涂层处理，即制得高电阻率及较高纯度的炭/炭发热体，所述高电阻率是指电阻率为20～50μΩ/m，所述较高纯度是指灰分≤1000ppm。

2.按照权利要求1所述的一种化学气相渗透与树脂浸渍炭化致密制备发热体的方法，其特征在于，步骤(1)中所述炭布为平纹、斜纹或缎纹炭布。

3.按照权利要求1所述的一种化学气相渗透与树脂浸渍炭化致密制备发热体的方法，其特征在于，步骤(6)中所述化学气相沉积涂层处理的温度为900-1200℃。

4.按照权利要求1所述的一种化学气相渗透与树脂浸渍炭化致密制备发热体的方法，其特征在于，步骤(6)中所述炭/炭发热体为筒状发热体，其直径为500～1800mm，高度为500～2000mm。

5.按照权利要求1所述的一种化学气相渗透与树脂浸渍炭化致密制备发热体的方法，其特征在于，步骤(6)中所述炭/炭发热体为U型发热体，其宽度为60～200mm，高度为1000～4000mm。