[发明专利]一种生产塞隆/氮化硅复相结合碳化硅制品的方法无效
| 申请号: | 200910022262.7 | 申请日: | 2009-04-28 |
| 公开(公告)号: | CN101550005A | 公开(公告)日: | 2009-10-07 |
| 发明(设计)人: | 杨爱华;邵淑英;和百正;李保英 | 申请(专利权)人: | 河南海格尔高温材料有限公司 |
| 主分类号: | C04B35/565 | 分类号: | C04B35/565;C04B35/66 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 471000河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 生产 氮化 相结合 碳化硅 制品 方法 | ||
1、一种生产塞隆/氮化硅复相结合碳化硅制品的方法,其特征在于:碳化硅做主原料,配有金属硅粉、金属铝粉、氧化硅微粉、氧化铝微粉、铝酸盐水泥、外加减水剂组成,其重量百分数分别为60-80%、5-16%、0-5%、0.5-6%、1-5%;2-8%、外加0.01-0.06%、余量为100%。
2、一种生产塞隆/氮化硅复相结合碳化硅制品的方法,其特征在于:浇注成型的方法制作异型件,在氮化条件下烧成制备复相结合碳化硅耐火材料制品。
3、根据权利要求1中所述的一种生产塞隆/氮化硅复相结合碳化硅制品的方法,其特征在于:碳化硅、金属硅粉、金属铝粉、氧化硅微粉、氧化铝微粉、铝酸盐水泥、外加减水剂其重量百分比73%、12%、2%、3%、5%、5%、外加0.016%、余量为100%。
4、根据权利要求1中所述的一种生产塞隆/氮化硅复相结合碳化硅制品的方法,其特征在于:碳化硅、金属硅粉、氧化硅微粉、氧化铝微粉、铝酸盐水泥、外加减水剂其重量百分比75%、14%、3%、3%;5%、外加0.018%、余量为100%。
5、根据权利要求1中所述的一种生产塞隆/氮化硅复相结合碳化硅制品的方法,其特征在于:碳化硅、金属硅粉、氧化硅微粉、氧化铝微粉、铝酸盐水泥、外加减水剂;其重量百分比78%、12%、3%、2%、5%、外加0.02%、余量为100%。
6、根据权利要求1中所述的一种生产塞隆/氮化硅复相结合碳化硅制品的方法,其特征在于:碳化硅、金属硅粉、氧化硅微粉、氧化铝微粉、铝酸盐水泥、外加减水剂其其重量百分比80%、10%、2%、5%;3%、外加0.01%、余量为100%。
7、根据权利要求2中所述的一种生产塞隆/氮化硅复相结合碳化硅制品的方法,其特征在于:混合:把上述细粉部分先预混合,然后把所有物料在搅拌机中加水混合成浇注料。
8、根据权利要求2中所述的一种生产塞隆/氮化硅复相结合碳化硅制品的方法,其特征在于:成型;将所述耐火浇注料用振动浇注成型的方法制成预制件。
9、根据权利要求2中所述的一种生产塞隆/氮化硅复相结合碳化硅制品的方法,其特征在于:烘干:将所述的浇注成型预制件自然干燥28小时,再入远红外干燥器室温~180℃烘干32小时以上,最高温保温24以上。
10、根据权利要求2中所述的一种生产塞隆/氮化硅复相结合碳化硅制品的方法,其特征在于:烧成:把干燥好的预制件置于氮化炉内在氮化条件下采用0-600℃温度段每小时50℃速度升温,600-1200℃温度段每小时45℃速度升温,1200-1500℃为烧成阶段每小时30-40℃速度升温的条件下烧成,最高温度下保温6小时以上。
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