[发明专利]一种酒精糟液的浓缩系统及其浓缩方法

说明书

技术领域

本发明属于酒精制备领域，涉及酒精糟液的节能减排处理，特别涉及一种酒精糟液的浓缩系统及其浓缩方法。

背景技术

糖蜜酒精糟液(主要为焦糖色素)颜色较深且COD指标较高，通过生物厌氧处理难以祛除颜色和达标排放。目前，较为理想的方法是采用浓缩焚烧处理糖蜜酒糟。但是，一般情况下，生产1吨酒精产生12-14吨糟液，浓缩每吨糟液需要消耗蒸汽0.3吨，依次计算蒸发部分耗用的蒸汽将使每吨酒精成本增加300元(每吨蒸汽按100元计算)。因此，在节能减排的国际国内趋势下，酒精糟液的浓缩处理费用是影响酒精生产成本的关键因素。

发明内容

本发明的目的在于提供一种酒精糟液的浓缩系统及其浓缩方法，能够充分利用酒精生产中的蒸馏装置，使浓缩用蒸汽大幅减少，从而达到节能降耗的效果。

为了达到上述发明目的，本发明采用以下方案予以实现。

1、一种酒精糟液的浓缩系统，包括蒸馏塔，其特征在于，还包括：酒糟泵，I效、II效、III效凝结水包，由I效加热器和I效闪蒸室组成的I效蒸发器，由II效加热器和II效闪蒸室组成的II效蒸发器，以及III效加热器，所述III效加热器和蒸馏塔组成III效蒸发器；所述酒糟泵出口通过管道依次连通III加热器、II效加热器、II效闪蒸室、I效加热器和I效闪蒸室，所述酒糟泵泵入原糟液，I效闪蒸室的底部出口排出浓缩糟液；所述I效加热器的热源入口外接蒸汽，其热源出口连通I效凝结水包；所述II效加热器的热源入口连通I效闪蒸室顶部的汁汽出口，其热源出口连通II效凝结水包；所述III效加热器的热源入口连通II效闪蒸室顶部的汁汽出口，其热源出口连通III效凝结水包；所述III效加热器顶部的汁汽出口连通蒸馏塔，其汁汽作为蒸馏塔的热源。

上述技术方案的进一步特点在于：所述蒸馏塔为粗馏塔或精馏塔。

2、一种酒精糟液的浓缩方法，基于上述酒精糟液的浓缩系统，其特点在于，将原糟液泵入酒精糟液的浓缩系统进行浓缩，具体浓缩步骤如下：

首先，将原糟液通过酒糟泵泵入III效加热器加热，再依次经II效加热器加热、II效闪蒸室闪蒸、I效加热器加热、I效闪蒸室闪蒸；并依次将外接蒸汽作为I效加热器的热源，将I效闪蒸室产生的I效汁汽作为II效加热器的热源，将II效闪蒸室产生的II效汁汽作为III效加热器的热源，将III效加热器产生的III效汁汽作为蒸馏塔的热源；最后，从I效闪蒸室的底部出口排出浓缩糟液。

上述技术方案的进一步改进和特点在于：

(a)、将原糟液通过酒糟泵加压后分为两路，一路泵入蒸馏塔为粗馏塔的酒精糟液的浓缩系统进行浓缩，另一路泵入蒸馏塔为精馏塔的酒精糟液的浓缩系统进行浓缩。

(b)、所述外接蒸汽温度为140℃、压力为0.35Mpa；I效闪蒸器中的温度为127℃，压力为0.25Mpa；II效闪蒸器中的温度为118℃，压力为0.19Mpa；蒸馏塔低部的温度为108℃，压力为0.14Mpa。

本发明设置I效蒸发器、II效蒸发器和III效蒸发器，在酒精生产时，外接蒸汽由I效蒸发器进入，产生的I效汁汽作为II效蒸发器的热源，依次类推，II效蒸发器产生的II效汁汽作为III效蒸发器的热源，由III效加热器产生的III效汁汽直接进入蒸馏塔塔釜，使酒精在蒸馏塔中得到分离；利用三效蒸发器对原酒糟液进行浓缩，并采用蒸馏用汽与蒸发用汽有效偶合，使蒸汽能量多次利用，在完成蒸馏工艺的前提下，酒精糟液也得到了浓缩，从而减少了浓缩用汽。在节能降耗的基础上，达到了环保排放的要求。

附图说明

图1为蒸馏塔为粗馏塔的酒精糟液的浓缩系统图；

图2为蒸馏塔为精馏塔的酒精糟液的浓缩系统图；

图中：1、I效加热器；2、I效闪蒸室；3、II效加热器；4、II效闪蒸室；5、III效加热器；6、粗馏塔；6′、精馏塔；7、酒糟泵；8、I效凝结水包；9、II效凝结水包；10、III效凝结水包。

具体实施方式

参照图1，蒸馏塔为粗馏塔的酒精糟液的浓缩系统，主要包括：粗馏塔6，酒糟泵7，I效、II效、III效凝结水包8、9、10，由I效加热器1和I效闪蒸室2组成的I效蒸发器，由II效加热器3和II效闪蒸室4组成的II效蒸发器，以及III加热器5，III加热器5和粗馏塔6组成III效蒸发器。