[发明专利]捣固焦装煤出焦地面站新型高效除尘脱硫一体化系统工艺有效
申请号: | 200910021995.9 | 申请日: | 2009-04-14 |
公开(公告)号: | CN101862580A | 公开(公告)日: | 2010-10-20 |
发明(设计)人: | 于凡;崔兴云 | 申请(专利权)人: | 西安银河环保设备工程有限公司;崔兴云 |
主分类号: | B01D53/50 | 分类号: | B01D53/50;B01D46/02 |
代理公司: | 西安文盛专利代理有限公司 61100 | 代理人: | 彭冬英 |
地址: | 710075 陕西省西安市*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 捣固焦装煤出焦 地面站 新型 高效 除尘 脱硫 一体化 系统 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种焦化厂炼焦工艺生产过程中进行烟尘治理的环保除尘技术领域,特别是涉及一种捣固焦装煤出焦地面站新型高效除尘脱硫一体化系统工艺。
背景技术
二十一世纪初期,我国建造了多座4.3米以上捣固焦炉,受当时多种因素的制约,大部分焦炉采用了移动消烟除尘车,与二十世纪末期的焦炉顶装煤时仅用高压氨水除尘,出焦时的无序排放相比有了较大的进步。由于大型焦炉的日益增多,政府部门提高了炼焦生产的门槛,并加大了环保执法力度,制定了严格的排放标准,移动消烟除尘车虽然采用废气燃烧、湿法加文丘里管净化或布袋除尘,但由于受炉顶空间和焦炉承重的限制,除尘设备不能做的太大太重;与地面除尘站相比,消烟除尘车具有投资少,功率消耗少,运行费用低的优点,但消烟除尘效率低,难以满足日益严格的环保排放要求。焦炉是炼焦行业的主要污染源,焦炉的装煤、推焦过程及炉体各部位泄露的废烟气是焦化生产的各类废气中数量最多的部位。由于是低矮的面源排放,会造成严重的局部区域环境空气污染,具有污染重、难扩散等特点。据有关资料统计,装煤和推焦两个工序无组织排放约占整个焦化生产总排放量的85%。因此,各企业对此处的环保问题均十分关注,我们仅就调查和收集的现行几种装煤推焦烟尘治理技术状况进行了统计,目前采用的捣固焦化炉消烟除尘地面站的形式如下:见表一:
表一 旧式的几种装煤烟尘治理技术状况表
旧式加煤出焦地面站除尘工艺流程如图2所示,从工艺流程图来看:旧式地面站不能有效得解决高温、焦油糊布袋等问题,而且从除尘消烟效果来看,首先达不到环保排放要求,另外长期运行中由于焦油糊布袋严重,布袋运行寿命时间太短。
旧式捣固焦化炉消烟除尘地面站存在如下问题:首先根据焦炉生产过程中工况条件分析如下:①、不管是出焦和加煤都存在高温运行问题,炉口的烟气温度达800-1100度,甚至更高,如何降低烟气的温度,采用什么设备降温必须考虑。②、无论是加煤和出焦烟尘是无规则分散弥漫在空间飞扬的,要受到热空气对流上升的影响,同时又受到当地风向、风速影响,采用什么方法收集必须考虑。③、加煤时产生的高硫煤烟气如何脱硫。④、加煤烟气中焦油糊布袋怎样处理问题。⑤、采用什么除尘及脱硫设备方能达到除尘和脱硫的目的必须考虑。
发明内容
本发明的目的是依据捣固焦加煤出焦的特点,克服上述背景技术存在的缺陷,提供一种捣固焦装煤出焦地面站新型高效除尘脱硫一体化系统工艺,达到环保排放要求和满足焦化企业生产的现实需要。
本发明的技术解决方案是:一种捣固焦装煤出焦地面站新型高效除尘脱硫一体化系统工艺,包括下述步骤:
(1)当加煤时,焦炉散发出的烟尘气体由炉顶导烟车通过装煤固定接口阀和装煤集尘管进入蓄热式的冷却器中,冷却至120℃以下;炉门逸散部分烟尘气体由炉门的吸风罩经集尘管道进入蓄热式的冷却器中,冷却至120℃以下;当出焦时,烟尘气体由炉门的拦焦集尘罩通过出焦固定接口阀和拦焦集尘管进入蓄热式冷却器中,冷却至120℃以下;
(2)蓄热式冷却器冷却后的烟尘气体进入多功能分离器中,在多功能分离器中分离出大颗粒粉尘,同时分离出焦油,如果遇高硫煤时,开启多功能分离器中的脱硫装置脱硫;
(3)经过多功能分离器分离出的废渣沉淀于沉淀槽中,沉淀后由机动车外运回收;经过多功能分离器分离后的烟气进入阻火袋式除尘器过滤;
(4)阻火袋式除尘过滤器过滤后的干净气体通过引风机经过消声器、烟囱排至大气;阻火袋式除尘器过滤后的粉尘通过输灰系统和加湿卸灰机加湿后由机动车外运回收。
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