[发明专利]一种破碎机复合材料锤头及其铸造方法

权利要求书

1.一种破碎机复合材料锤头的铸造方法，其特征在于：

1)首先利用锤头模具造型，然后将粒度为300～750μm的WC颗粒填充于若干个相同的柱状金属网中，密封后形成若干个预制体(2)并置于铸型型腔(1)的端面侧；

2)采用电炉熔炼金属母体材料形成金属液，然后金属液出炉浇注，金属液的出炉温度为1520～1650℃，浇注温度为1450～1580℃，浇注时金属液经由浇口杯(4)、直浇道(5)和内浇道(6)进入铸型型腔(1)底部，金属液出炉前5min启动真空泵，通过真空吸管(3)对铸型型腔(1)造成负压气氛，通过冒口(7)对金属液进行补缩，浇注完毕后4min关闭真空泵。

WC颗粒使用量根据下式计算：

W＝n·S·h·ρ·fV

式中：

W  WC颗粒的重量，g；

n——柱状金属网数目；

S——柱状金属网的底面积，mm²；

h——柱状金属网的高度，mm；

ρ——WC颗粒的密度，g/mm³；

f_V——各柱状金属网的底面积之和占锤头端面即工作面或打击面面积的百分数。

2.根据权利要求1所述的破碎机复合材料锤头的铸造方法，其特征在于：所说的金属母体材料为高锰钢或普通碳钢。

3.根据权利要求1所述的破碎机复合材料锤头的铸造方法，其特征在于：所说的WC颗粒的硬度为2500～3000Hv，密度为15.8～16.5g/mm³。

4.根据权利要求1所述的破碎机复合材料锤头的铸造方法，其特征在于：所说的柱状金属网材料为1Cr18Ni9Ti，底面直径为10mm，高度为25～35mm，构成金属网的金属线材直径为220μm，网格尺寸为280μm×280μm。

5.一种按照权利要求1所述的破碎机复合材料锤头的铸造方法铸造的复合材料锤头，其特征在于：锤头的锤体为合金钢或普通碳钢，锤头的锤端即工作面或打击面由金属母体与均匀分布于其中的柱状增强体组成，柱状增强体硬度为HRC55～67。