[发明专利]低亚硝酸钠含量牛肉干的生产方法无效
| 申请号: | 200910021698.4 | 申请日: | 2009-03-14 |
| 公开(公告)号: | CN101836741A | 公开(公告)日: | 2010-09-22 |
| 发明(设计)人: | 马维业 | 申请(专利权)人: | 马维业 |
| 主分类号: | A23L1/314 | 分类号: | A23L1/314;A23B4/033;A23B4/023 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 723500 陕西省西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 亚硝酸钠 含量 牛肉干 生产 方法 | ||
技术领域
本发明属于食品加工技术领域,具体涉及的是一种牛肉干的加工方法。
背景技术
众所周知,牛肉干都含有一定量的亚硝酸盐,这是因为在制作牛肉干的过程中用亚硝酸钠对生牛肉进行腌制,使其发色的需要。亚硝酸盐是一种致癌物质,国家对牛肉干中亚硝酸盐含量有严格的控制标准,即≤30mg/kg。尽管现在人们遵守着这个标准,但在现有的牛肉干生产方法中,仅仅只是适量减少亚硝酸钠的使用量,而牛肉干成品中亚硝酸盐的含量一般都在20~30mg/kg,截止目前还没有一种能使牛肉干中亚硝酸钠含量低于20mg/kg的生产方法。
发明内容
本发明的目的在于公开一种低亚硝酸钠含量牛肉干的生产方法。
本发明方法的步骤是:
(1)、将牛肉膘油和筋皮剔除干净,切成条块;
(2)、按每100kg生牛肉加入2.5~3.5kg食盐和0.04~0.06kg亚硝酸钠的量,在低于8~1℃的环境中对成型条块肉进行腌制,时间约7天;
(3)、用流动清水对腌肉进行漂洗,使腌肉中亚硝酸钠的残留量≤3mg/kg;
(4)、用老汤加大料用传统卤制方法卤制牛肉;
(5)、卤熟的牛肉经烘烤后包装。
作为本发明的一种优选技术方案是:在上述步骤(2)中,食盐的加入量为3kg,亚硝酸钠的加入量为0.05kg。
用本发明方法加工的牛肉干,亚硝酸钠含量≤3mg/kg,远远低于中国国家标准,而且色、香、味具佳,本发明方法简单,容易操作,成本低。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明。
实施例1:
(1)、选用100kg经过精选修割的牛后腿肉,分割成每块大约350g左右的小条块;
(2)、称取食盐3kg、亚硝酸钠50g,用1kg开水溶解,然后同肉一起倒入搅拌机中,搅拌约10分钟。
(3)、将上述牛肉放入经过消毒清洗后的容器内,放进低温保鲜库进行腌制,腌制期间的温度控制在8~1℃之间,腌制大约7天。
(4)、挑选一些截面较大的牛肉,用刀切开肉的最厚的部分进行观察,以肉的中心颜色与表皮颜色一致为标准,肉的腌制发色完成,否则继续腌制。
(5)、腌制好的牛肉放入水池中,用流动清水冲洗约1小时。冲洗期间每10分钟上下翻动一次。
(6)、将上述牛肉放入卤锅中,加老汤50kg、清水20kg,并放入调配好的调料包,先用大火煮40分钟,然后用小火再卤制50分钟。
(7)、将卤熟的牛肉捞出晾凉,然后放入烘烤箱中进行脱水、烘烤。烘烤温度为150℃,时间30分钟。
(8)、将烤制好的牛肉分级称重、真空包装、高温灭菌,完成整个加工过程。
实施例2
基本按照实施例1的步骤完成牛肉干的整个加工过程,只是在步骤(2)中,食盐的加入量为2.8kg,亚硝酸钠的加入量为45g。
实施例3
基本按照实施例1的步骤完成牛肉干的整个加工过程,只是在步骤(2)中,食盐的加入量为3.3kg,亚硝酸钠的加入量为55g。
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