[发明专利]一种用于立体定向头架的聚醚醚酮复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种用于立体定向头架的聚醚醚酮复合材料的制备方法，其特征在于包括下述步骤：

(a)按下述重量百分比准备原材料：无机填料含量为35～52％，改性剂含量为3～5％，基体树脂含量为25～35％，增强纤维占20％～25％；其中无机填料由玻璃纤维、云母、超细碳酸钙按重量百分比2∶1∶1组成；改性剂为钛酸酯/铝酸酯或硅烷偶联剂；基体树脂为聚醚醚酮；增强纤维为短切碳纤维；

(b)将短切碳纤维置于浓度为15～35％环氧丙酮溶液中浸润24h后，对充分浸润的碳纤维在1.17～1.33meV的剂量范围内进行γ射线辐照处理，对处理后的碳纤维烘干处理；

(c)聚醚醚酮放置在氧、氢或氩等离子体气氛中照射30分钟；

(d)将聚醚醚酮、改性剂、无机填料按上述比例投入密炼机，密炼时间15～20min，密炼温度380℃，出料料温350℃，密炼好的物料为团状料，不能有未塑化的粉料或颗粒料放出，如果出现有未塑化的粉料或颗粒料，则应该清空机器内存料，重新加入新料进行本步骤；所述的改性剂为钛酸酯、铝酸酯或硅烷偶联剂；所述的无机填料由玻璃纤维、云母、超细碳酸钙按重量百分比2∶1∶1组成；

(e)将步骤(c)的产品加入到双螺杆挤出机加料筒中，并从挤出机纤维喂料口加入步骤(a)处理得到的短切碳纤维；

(f)保持挤出机料筒温度380～400℃，螺杆转速为15～20r/min，切刀转速调整到颗粒料长度3～4mm，进行挤出造粒；

(g)采用步骤(e)生产的塑粒料在160℃干燥2小时后，在390℃料筒温度下注射，注射压力为140MPa，模具温度200℃，恒温保压90秒即成型立体定向头架。