[发明专利]油品中颗粒物的聚结方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种油品中颗粒物的聚结方法，特别是一种可广泛适用于机油、柴油、食用油、及工业用油等各种领域油品中颗粒物的聚结方法。

背景技术

目前，针对油品中颗粒物杂质的处理方法，主要是通过机械式过滤方法和离心式过滤方法来实现。

普通机械式滤油方法过滤机械杂质主要是通过初滤器和精滤器两部分。初滤器为一筒状金属网，阻止不纯净油中较大的固体颗粒。精滤装置为一小型手工压紧的板框式滤芯，用专用滤纸来过滤微小颗粒物。不纯净油进入精滤装置，透过滤纸成为滤清油。油中的固体杂质被截留在滤纸表面，少量的水分被滤纸的毛细孔吸收。当滤纸表面沉积杂质太多，或当滤纸吸收水分接近饱和或滤清油中残留的水分不再降低时，应停机更换滤纸。

离心式过滤通过高速旋转使颗粒物带上离心力，由于颗粒物与油的比重不同，故与油分离。

机械式过滤方法和离心式过滤方法虽然能有效净化中型和大型颗粒物杂质，但也存在一下弊端：

(1)机械式过滤无法捕捉到小于滤网的颗粒物，很显然一个滤网为3微米的过滤器根本无法过滤掉大多数直径小于3微米的颗粒物。但小于3微米的颗粒物又大量存在，并且是油泥、漆皮等弹性氧化物的主要形成物。如果增加滤网的精度，将导致滤网很容易被堵塞。此外，当精密过滤器满载，将产生背压，导致过滤器穿孔，此时的过滤器就不起作用；

(2)离心式过滤方法滤掉10-30微米的颗粒物非常困难，无法过滤掉小于10微米的小颗粒物和小于3微米的超细小颗粒物。

综上所述，传统油品中颗粒物的处理方法只能有效去除油品中的大、中型颗粒物，无法起到彻底净化油品的作用。

发明内容

本发明的目的之一是提供一种能有效聚结油品中微小颗粒物，使微小颗粒物带电后聚结成大颗粒，被滤网更容易捕捉，从而对各种油品中的颗粒物净化达到亚微米深度净化，提高油品质的方法。

本发明的另一个目的是提供一种能狗有效实现本发明方法的装置。

为了实现上述目的，本发明油品中颗粒物的聚结方法包括：

a、将油品导入进油管；

b、油品通过分支路器被分为两条支路；

c、两支路油品分别流入两绝缘管腔，两绝缘管腔中分别固定着负极板和正极板；

d、外界强电压作用在负极板和正极板上，通过负极板和正极板使得两支路油品中的颗粒物被分别带上异性电荷；

e、在流体的动力作用下，油品中的带电颗粒物进入混合器进行充分混合；

f、流体中颗粒物不断相互“聚结长大”，被过滤设备收集；

g、尚未被中和的超细小颗粒物会高度带电进入油路系统，与沉积在整个油路系统中带原始电荷的颗粒物中和聚结，并使油路系统中颗粒物逐步被中和脱落。

本发明油品中颗粒物的聚结装置包括依次串联的进油管、分支路器、两绝缘管腔、混合器和过滤设备；其中在所述的两绝缘管腔中分别安装有正负极板，在两极板之间加有的外界强电压。

所述的进油管、分支路器、混合器以及过滤器均由标准碳钢或不锈钢材料构成。

所述的绝缘管腔采用高绝缘材料环氧树脂制成，其耐压范围达到15KV、介电常数为45。

所述外界强电压的电压范围为1200-4000V。

所述油品流量范围的优选值为2000～5000L/h。

所述油品粘度的优选值为40摄氏度4～300cst。

本发明达到的有益效果是，在进油管上设置两条支路，并将外界强电压作用在负极板和正极板上，通过负极板和正极板使得两支路油品中的颗粒物被分别带上异性电荷；并且带电颗粒物进入混合器进行充分混合，流体中颗粒物不断相互“聚结长大”，被过滤设备收集。

1.采用高电压正负极板使得微小颗粒物完全带电，甚至是0.1微米一下的颗粒物。

2.采用高绝缘管腔使得带电颗粒物，不会吸附在管腔内壁。

3.通过控制油品流量和油品粘度，使得此条件下的油品在混合器中将带电颗粒物充分混合，“聚结长大”。

本发明中油品中颗粒物的聚结方法对油品颗粒物净化可达到亚微米深度，从而恢复油品的表面张力，提高油的品质，对油品要求较高的精密设备起到很好的保护作用。本发明可广泛适用于各种领域油品如：机油、柴油、食用油、及工业用油等等。尤其对油品要求较高的精密设备起到很好的保护作用。

附图说明

下面结合实施例附图和具体方式对本发明作进一步详细的说明：

图1为本发明油品中颗粒物的聚结方法工作示意图。

图2为本发明油品中颗粒物的聚结方法原理示意图。