[发明专利]精铸钢件表面调质液配方

说明书

所属技术领域

本发明涉及的是一种精铸钢件表面调质液配方，属金属表面处理技术领域。

背景技术

精铸钢工件在进入表面喷塑前的工序流转期间，为了使前处理金属表面不再产生锈蚀，需要进行对件表面的调质处理，使之表面形成膜晶核的产生，无锈蚀影响喷塑膜的附着性能。

发明内容

本发明的目的是提供一种精铸钢件调质液配方，该配方通过添加新的试剂对精铸钢表面进行调质，使之表面形成磷化膜晶核的产生，规避锈蚀再次在金属表面产生，使得随后的静电喷塑处理增强了塑层与精铸钢件表面的附着力，大大的提高了产品质量，且这种配方适合几乎所有的精铸钢件表面的喷塑前的调质处理。

本发明是通过以下技术方案实现的，本发明精铸钢件表面调质液配方其重量百分比为：二乙氧硅酯基乙烷1.6-2.2％，氨丙基硅烷3.6-4.5％，水分散性二氧化硅23-24％，氟化合物0.15-0.45％，乙酸0.04-0.06％，水72-69％

本发明最佳配方为由下列重量配比的原料组成：二乙氧硅酯基乙烷2％，氨丙基硅烷4％，水分散性二氧化硅23％，氟化合物0.3％，乙酸0.05％，常温水水71％。在常温下浸泡调质处理5分钟左右。

本发明精铸钢件表面除锈液是这样配制的：在混合容器中首先加入水，然后按配方顺序依次加入其他组分，搅拌均匀。本发明精铸钢件表面调质液对经铸钢金属表面调质需时短、调质速度快，成本低，配制方便对基体金属的表面形成膜晶核均匀一致，防锈效果良好。

本发明的优点是：1、处理后的精铸钢金属表面使得静电喷塑膜附着性好，塑膜不裂纹、不脱落。2、溶液稳定性好。

具体实施方式

实施例以土豆切削机精铸钢支架为例

经过去机加前处理的土豆切削机支架表面，采用二乙氧硅酯基乙烷2％，氨丙基硅烷4％，水分散性二氧化硅23％，氟化合物0.3％，乙酸0.05％，水71％配制好的精铸钢金属表面调质液在常温下浸泡除锈5分钟左右，即可将支架表面形成均匀一致的膜晶核，具备了良好防锈效果。

同样，可以对其他带喷塑精铸钢零部件表面进行调制处理。