[发明专利]一种球窝表面淬火的方法及其专用电感圈

说明书

技术领域

本发明属于金属热处理工艺及其设备领域，尤其是涉及一种球窝表面淬火的方法及其专用电感圈。

背景技术

近年来，对于带有球窝的金属件表面淬火，一般是采用乙炔-氧或煤气-氧的混合气体燃烧的火焰，喷射在零件表面上，使其快速加热，当达到淬火温度时立即喷水冷却，从而获得预期的硬度和淬硬层深度的一种表面淬火方法，整个过程很简单，也无需特殊设备，但是整个操作过程中，很容易出现加热时工件表面过热或温度不够、冷却时间过长或过短的情况，这样就很容易导致工件表面开裂或者是硬度不够或不均匀。

尤其是随着拖拉机制造的开发进度加快，对其自身要求也越来越严格，提升器作为拖拉机上一个重要的组成部分之一，它的各方面性能的优劣都能直接决定整个拖拉机液压悬挂系统性能的好坏。球窝表面淬火是内提升臂球窝淬火的一个工艺，它的机械性能好坏直接影响着拖拉机是否可以正常工作，当前拖拉机设计功率不断加大，提升力增大，球窝淬火质量显的更加突出。传统的球窝淬火工艺已满足不了需求。

发明内容

本发明的目的在于改进已有技术的不足而提供一种方便、实用、节约人力、物力，可靠性好、可以使加工后的工件机械性能稳定的球窝表面淬火的方法及其专用电感圈。

本发明的目的是这样实现的，一种球窝表面淬火的方法，其特点是采用电感圈接触球窝表面，以球窝中心为中心做缓慢旋转、摆动的复合运动，电感圈的输入电压为380V，电感圈的超音频感应加热电源的输入电流为20A～30A，超音频感应加热电源的振荡频率为30KHZ～40KHZ。

本发明加工的球窝直径为24mm～44mm。

电感圈的超音频感应加热电源的输入电流是球窝直径每增加2mm，输入电流就增加1A。

电感圈的超音频感应加热电源的振荡频率球窝直径每增加2mm，振荡频率便会减小1KHZ。

为了进一步实现本发明的目的，可以是使用的电感圈是紫铜管作螺旋状缠绕，下端成陀螺状，螺旋状紫铜管的螺旋中设有导磁体。

紫铜管的螺旋状缠绕为2.5～3.5圈。

紫铜管的直径为φ5～φ8mm。

电感圈的外径比要加工的球窝小1～3mm。

本发明与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果：本发明以电感圈、超音频感应加热电源技术参数、操作动作为主要发明点，电感圈采用紫铜管材料，以轴线为缠绕中心，中间直径为12mm～18mm作螺旋状缠绕2.5～3.5圈，电感圈直径是根据球窝得大小而定，直径过大会导致电感圈与工件间隙过小加热过程中易产生火花，至使工件加工表面出现小坑，反之直径过小则会导致加热效率低，难以达到工件所要求的淬硬层深度；电感圈缠绕的圈数是严格按照工件的需要而设计，过多会严重浪费能源，过少则会对球窝内表面淬火不全面。电感圈下端成陀螺状，这样可以使工件加热效率高、速度快，再配以温度自感系统，便能最大限度的发挥它省时、可靠的长处。

本发明采用的超音频感应加热电源的技术参数为：输入电压为380V，其输入电流根据不同球窝的大小在20A到30A之间，振荡频率在30KHZ到40KHZ之间，上述参数尤其适合直径24mm～44mm的球窝加工，电感圈的超音频感应加热电源的输入电流和振荡频率根据技术要求中对淬硬层深度的要求不同而定，即球窝直径每增加2mm，输入电流就增加1A，振荡频率便会减小1KHZ。经过实验证明对于球窝淬火来说，输入电流在20A到30A、振荡频率在30KHZ到40KHZ这一工作范围可以达到最高的使用效率，节约时间，同时也能节约能源，同时要做一个以球窝中心为中心缓慢向四周旋转、摆动的复合运动。

附图说明

下面结合附图和实例对本发明作进一步的说明。

图1为本发明电感圈的一种结构示意图。

图2为图1的剖视图。

图3为本发明球窝与电感圈配合使用示意图。

具体实施方式