[发明专利]分组错时反洗超滤装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种分组错时反洗超滤装置，属于纯水制取设备技术领域。

背景技术

随着膜技术的大量应用，超滤+反渗透处理工艺成为纯水制取系统的主流工艺。目前该工艺存在以下问题：

1、目前国内工程一般设两套超滤装置，每套装置中的所有超滤膜组件同时进行反洗、快冲、化学清洗等程序。这样超滤反洗泵流量比较大。这造成以下问题：

1)、需要设置反渗透浓水箱。当对超滤装置反洗时，超滤反洗泵从该水箱中抽水。

2)、超滤膜反洗周期短，一般0.5～1小时反洗一次，每次反洗历时约1分钟。目前通行的做法是设超滤反洗水泵。这样泵频繁启停。每隔0.5～1小时，超滤反洗泵就要启停一次，每次只运行1～2分钟，泵的利用率不高，且频繁启停也使泵易损坏。

2、超滤一般和反渗透处理工艺联合使用，反渗透浓水的压力较高，达到1.5MPa左右。利用目前现有的方法回收这部分能量，经济效益不显著。目前国内的工程中，这部分能量一般都白白浪费了。

由于反渗透浓水水质较好，可以作为超滤装置的反洗水。利用反渗透浓水对超滤膜组件进行分组错时反洗，可以取消反渗透浓水箱的设置，取消超滤反洗泵，充份利用反渗透浓水的剩余能量。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种设计合理、结构简单、使用方便、节约资源、投资少，适应性好，可以普遍推广的分组错时反洗超滤装置。

本发明通过以下技术方案实现：

一种分组错时反洗超滤装置，由N组超滤膜组件组和减压装置组成，其中N＝1，2，3…；根据超滤装置的出水量确定；每一个超滤膜组件组中，包括n支超滤膜组件其中n＝1，2，3…，根据反渗透浓水水量确定；其进水口相互连接后，与进水阀和反洗排水阀连接；其出口相互连接后，与出水阀和反洗进水阀连接；其浓水出口相互连接后，与浓水排水阀连接；各超滤膜组件组进水阀分别接自超滤装置进水母管，出水阀分别接至超滤装置出水母管，反洗进水阀相互连接后，与减压装置连接，然后与反渗透浓水管连接。

所述的减压装置是一个减压阀。

上述分组错时反洗超滤装置的工作方法如下：

分组错时反洗超滤装置正常运行时，各超滤膜组件组的进水阀、出水阀和浓水排水阀打开；对超滤装置进行反洗时，从第一个超滤膜组件组开始，关闭其进水阀、出水阀和浓水排水阀，打开其反洗进水阀和反洗排水阀；反洗完成后，关闭反洗进水阀和反洗排水阀，打开进水阀、出水阀和浓水排水阀，投入正常运行，同时对下一个超滤膜组件组进行反洗操作；当对其中一个超滤膜组件组进行反洗操作时，其他超滤膜组件组正常运行。

通过调整减压阀调节对超滤膜进行反洗的水的压力。

本发明设计合理、结构简单、使用方便、节约资源、投资少，适应性好，具有较好的推广前景。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图。

其中，1、超滤膜组件组，2、减压阀，1-1、超滤膜组件，1-2、进水阀，1-3、出水阀，1-4、浓水排水阀，1-5、反洗进水阀，1-6、反洗排水阀。

具体实施方式

实施例：

一种分组错时反洗超滤装置，如图1所示，包括超滤膜组件组1和减压阀2。

每一个超滤膜组件组中，包括n支超滤膜组件1-1(n＝1，2，3…；根据反渗透浓水水量确定)，其进水口相互连接后，与进水阀1-2和反洗排水阀1-6连接；其出口相互连接后，与出水阀1-3和反洗进水阀1-5连接；其浓水出口相互连接后，与浓水排水阀1-4连接。各超滤膜组件组进水阀1-2分别接自超滤装置进水母管，出水阀1-3分别接至超滤装置出水母管，反洗进水阀1-5相互连接后，与减压装置2连接，然后与反渗透浓水管连接。减压装置是一个减压阀。

上述设备的工作方法如下：

分组错时反洗超滤装置正常运行时，各超滤膜组件组的进水阀1-2、出水阀1-3和浓水排水阀1-4打开。对超滤装置进行反洗时，从第一个超滤膜组件组开始，关闭其进水阀1-2、出水阀1-3和浓水排水阀1-4，打开其反洗进水阀1-5和反洗排水阀1-6。反洗完成后，关闭反洗进水阀1-5和反洗排水阀1-6，打开进水阀1-2、出水阀1-3和浓水排水阀1-4，投入正常运行，同时对下一个超滤膜组件组进行相同的反洗操作。当对其中一个超滤膜组件组进行反洗操作时，其他超滤膜组件组正常运行。

通过调整减压阀2调节对超滤膜进行反洗的水的压力。