[发明专利]具有薄荷抗菌功能的粘胶纤维及其制备方法

权利要求书

1.一种具有薄荷抗菌功能的粘胶纤维，包括粘胶纤维和其中含的抗菌剂，其特征在于所述的抗菌剂为天然薄荷提取物，将天然薄荷提取物的微细粉粒或其溶液加到粘胶纺丝原液中制成粘胶纤维，所述薄荷提取物是由薄荷中提取的一种非挥发性棕色粉粒状固体。

2.按照权利要求1所述的具有薄荷抗菌功能的粘胶纤维，其特征在于：所述天然薄荷提取物的微细粉粒添加量为粘胶纺丝原液质量的1％～10％。

3.一种具有薄荷抗菌功能的粘胶纤维的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

(1)将天然薄荷提取物粉粒通过机械研磨方法粉碎，得到粒径小于200nm的天然薄荷提取物微细粉粒，所述薄荷提取物是由薄荷中提取的一种非挥发性棕色粉粒状固体；

(2)将上述天然薄荷提取物微细粉粒以粘胶纺丝原液质量1％～10％的比例直接加入到粘胶纺丝原液中，或者，先将粘胶纺丝原液质量1％～10％的上述天然薄荷提取物微细粉粒溶于水中制成溶液后，再加入到粘胶纺丝原液中；然后，按常规湿法纺丝喷丝工艺成型，得到具有薄荷抗菌功能的粘胶纤维。

4.按照权利要求3所述的具有薄荷抗菌功能的粘胶纤维的制备方法，其特征在于：所述的天然薄荷提取物的微细粉粒及溶液通过下述方法制备：

(1)天然薄荷提取物粉粒放入搅拌研磨机研磨，将大粉粒细化，得到粒径100-150nm的天然薄荷提取物微细粉粒；

(2)将天然薄荷提取物粉粒加入到温度为15～55℃的水中，加入量为100～400g/1000ml，充分搅拌至粉末完全溶解，制成溶液。

5.按照权利要求3或4所述的具有薄荷抗菌功能的粘胶纤维的制备方法，其特征在于：所述的粘胶纤维纺丝原液包括成熟过程中的粘胶纤维原液，其纤维质量分数为5％～15％；将细化后的天然薄荷提取物的微细粉粒或溶液加入到粘胶纺丝原液中，二者分散后静置真空排泡，然后，按常规湿法纺丝喷丝工艺，经计量泵计量后经烛形滤器和喷丝头进入15～60℃凝固浴；所述的凝固浴由30～160g/L硫酸，60～360g/L硫酸钠和10～80g/L硫酸锌组成，总拉伸比为40％～200％，纺丝速度为15～110m/min，再按常规工艺经上油烘干后成为成品纤维，得到具有薄荷抗菌功能的粘胶纤维。

6.按照权利要求3或4所述的具有薄荷抗菌功能的粘胶纤维的制备方法，其特征在于：采用的常规湿法纺丝喷丝工艺生产长丝的步骤包括：原液入料与薄荷抗菌剂共混-喷丝头喷丝-凝固浴-导丝辊-热水洗-酸洗-水洗-沸水拉伸-卷绕-干燥。

7.按照权利要求5所述的具有薄荷抗菌功能的粘胶纤维的制备方法，其特征在于：采用的常规湿法纺丝喷丝工艺生产长丝的步骤包括：原液入料与薄荷抗菌剂共混-喷丝头喷丝-凝固浴-导丝辊-热水洗-酸洗-水洗-沸水拉伸-卷绕-干燥。

8.按照权利要求3或4所述的具有薄荷抗菌功能的粘胶纤维的制备方法，其特征在于：采用的常规湿法纺丝喷丝工艺生产短纤的步骤包括：原液入料与薄荷抗菌剂共混-喷丝头喷丝-凝固浴-导丝辊-热水洗-酸洗-水洗-沸水拉伸-卷绕-切断-干燥。

9.按照权利要求5所述的具有薄荷抗菌功能的粘胶纤维的制备方法，其特征在于：采用的常规湿法纺丝喷丝工艺生产短纤的步骤包括：原液入料与薄荷抗菌剂共混-喷丝头喷丝-凝固浴-导丝辊-热水洗-酸洗-水洗-沸水拉伸-卷绕-切断-干燥。