[发明专利]环保硅镁复合发泡材料及其制备方法

说明书

技术领域：

本发明涉及环保硅镁复合发泡材料及其制备方法，属于建筑材料 技术领域。

背景技术：

目前，建筑装饰材料有许多，其中玻镁板的应用比较广泛，但是 玻镁板存在如下缺点：

1.容重大，无法作为轻体材料用于吊顶等部位；

2.导热系数高，不保温，无法作为保温材料使用；

3.易老化，水泡后松散。

发明内容：

本发明的目的在于克服上述已有技术的不足而提供一种防火、 不燃、吸声、防震、防虫、防腐、无毒无味无污染，容重小，导 热系数低不易老化，不怕水泡，节约资源与能源，应用广泛的环保硅 镁复合发泡材料及其制备方法。

本发明的目的可以通过如下措施来达到：环保硅镁复合发泡材 料，其特征在于其按重量份取浓度为10％～30％的氯化镁溶液50～ 70份、氧化镁20～50份、硅粉0.2～10份、石灰粉0.2～10份、纤 维素0.2～10份、滑石粉0.2～10份、植物纤维粉末0.2～10份调和 搅拌制成基础料；按重量份取润滑油20～40份、水20～70份、聚苯 颗粒或植物纤维粉末0.2～10份、去油渍清洁剂0.2～10份调和搅拌 制成发泡液；将发泡液加入基础料内调和搅拌成发泡基础料，将发泡 基础料倒入模具内进行浇铸；后进行养护、脱模制成。

为了进一步实现本发明的目的，所述的植物纤维粉末为棉杆粉 末、蔗渣粉末、秸杆粉末、稻壳粉末、果树枝条粉末、锯末中的一种 或一种以上的混合物。

环保硅镁复合发泡材料的制备方法，其特征在于其包括如下步 骤：

1、制作模具：按照常规工艺制作模具。

2、调和原料：

(1)调和基础料：取上述氯化镁溶液、氧化镁、硅粉、石灰 粉、纤维素、滑石粉、植物纤维粉末调和搅拌；

(2)调和发泡液：取上述润滑油、水、聚苯颗粒或植物纤维 粉末、去油渍清洁剂调和搅拌，用专用发泡器将溶液增压至0.1～ 30kpa。

(3)将发泡液加入基础料内调和成发泡基础料，搅拌速度为 10-10000转/分钟。

3、浇铸：将发泡基础料倒入模具内；

4、养护：保持温度为-5～100摄氏度，湿度为0～100克/立方 米，养护时间为0.1～100小时。

5、脱模：脱模后制成产品。

为了进一步实现本发明的目的，将发泡液加入基础料内调和成发 泡基础料，搅拌速度为100-5000转/分钟。

为了进一步实现本发明的目的，养护步骤最佳温度为0～50摄氏 度；最佳湿度为20～100克/立方米。

本发明同已有技术相比可产生如下积极效果：本发明防火、不 燃、吸声、防震、防虫、防腐、无毒无味无污染

环保硅镁复合发泡材料(优点)：

1.容重小，可达500-800kg/立方米，可作为制造吊顶、隔断墙 等需轻体材料的建材；

2.导热系数低，防火、不燃，可广泛用于内外墙保温建材的制 造；

3.吸声、防震、防虫、防腐，不易老化，不怕水泡；

4.无毒无味无污染，甲醛、甲苯、二甲苯、苯的排放量均为零， 为绿色环保建材。

5.结合农业废弃物纤维(棉杆、蔗渣、麻杆、芦苇、秸杆、稻壳 等)合成，节约资源与能源。

具体实施方式：

下面对本发明的具体实施方式作详细说明：

实施例1：

1、制作模具：按照常规工艺制作模具。

2、调和原料：

(1)调和基础料：取浓度为10％的氯化镁溶液50kg、氧化镁 20kg、硅粉0.2kg、石灰粉0.2～10kg、纤维素0.2kg、滑石粉0.2kg、 棉杆粉末0.2kg调和搅拌；

(2)调和发泡液：取润滑油20kg、水20kg、聚苯颗粒0.2kg、 去油渍清洁剂0.2kg(可采用厨房用去油渍清洁剂)调和搅拌，用专 用发泡器将溶液增压至0.1～30kpa。

(3)将调和好的发泡液加入调和好的基础料内调和成发泡基础 料，搅拌速度为10-500转/分钟。

3、浇铸：将发泡基础料倒入模具内；

4、养护：保持温度为-5～50摄氏度，湿度为0～20克/立方米， 养护时间为0.1～100小时。