[发明专利]胶合板热压缓冲垫及其加工方法

说明书

技术领域

本发明是一种胶合板热压缓冲垫及其加工方法。属于胶合板制造，特别涉及胶合板热压加工过程中，用于压机热压板与压板之间的热压缓冲垫及其加工方法。

背景技术

胶合板由多层单板热压粘接而成。在热压加工过程中，热压板和压板是压机传递压力、传递热量的工作平面。热压板通过压板将其携带的热量和压力施加给经单板涂胶、组坯后的坯体，实施胶合板的热压复合。由于涂胶难以十分均匀和单板厚度的差异以及坯体表面的不平整，都会对热压板热量和压力的传递产生不利影响；因而，导致胶合板的强度指标和表面外观质量的下降。

为了解决上述问题，使压力和热量能均匀地施加到坯体的整个表面上，人们在热压板和压板之间插入热压缓冲垫，取得一定效果。现有技术中采用塑料垫片或羊毛毡板作为热压缓冲垫。由于塑料或羊毛毡材料在导热性和弹性猪方面存在的固有欠缺，限制了它们的应变回复能力的提高。依然严重影响着胶合板产品的内在强度和表面质量。一种导热、耐热性能优异、弹性好、强度高；在热压条件下，能够提供优良的应变回复能力、顺应性，使压制坯体与压板之间不存在任何空隙；使压机提供的压力和热量得到充分发挥的理想的热压缓冲垫是人们所期待的。

发明内容

本发明的目的在于避免上述现有技术中的不足之处，而提供一种导热、耐热性能优异、弹性好、强度高；在热压条件下，能够提供优良的应变回复能力、顺应性，使压制坯体与压板之间不存在任何空隙；使压机提供的压力和热量得到充分发挥利用的理想的胶合板热压缓冲垫。

本发明的目的还在于提供一种设备简单、操作方便、投资较低的胶合板热压缓冲垫加工方法。

本发明的目的可以通过如下措施来达到：

本发明的胶合板热压缓冲垫，其特征在于由金属丝和弹性高分子合成纤维混合、编织而成。

金属丝具有极好的导热性、耐热性，高弹性，而且强度高、不老化。高分子合成纤维柔 韧性、编结性、填充性好，具有高度延伸回弹能力。两种材料实现编织组合，二者优势互补，应变回复、顺应性能协同叠加。从而完成了本发明。

本发明的胶合板热压缓冲垫，其特征在于所述之金属丝与高分子合成纤维重量比例(重量份)：70-30∶30-70。

本发明的胶合板热压缓冲垫，其特征在于所述之金属丝是从铁丝、铝丝、钢丝、合金钢丝、铜丝中选择出来的任一种。其中铜丝是优选的金属丝之一。直径在0.02-0.2mm的铜丝是实施本发明的优选方案。

本发明的胶合板热压缓冲垫，其特征在于所述之高分子合成纤维是从涤纶纤维、氨纶纤维选择出来的一种或两种组合。市售164167DTES/48的涤纶低弹丝单独使用，效果较佳。

本发明的胶合板热压缓冲垫，其特征在于产品的技术指标如下：

a.外观尺寸：1490mm×2780mm×5mm；

1220mm×2440mm×5mm；

1800mm×3500mm×5mm；

b.金属丝与高分子合成纤维重量比例(wt％)：70-30∶30-70；

c.导热性能：220-230w/mk；

d.产品加热施压后的横向及纵向收缩比例：小于5％；

e.胶合板加工时基板厚度最大允许公差：±0.15mm。

本发明下面提供一种本发明的胶合板热压缓冲垫的加工方法，其特征在于包括如下步骤：

a.金属丝和线：将金属丝3-10股，和线成一股，备用；

b.高分子合成纤维和线：将高分子合成纤维20-40股和线为一股，备用；

c.编织：将和好的金属丝和股线轴和高分子合成纤维和股线轴分别安装固定在简易织布机上，互相经纬相间，制成本发明的不同规格尺寸的胶合板热压缓冲垫。

d.整理、封边；

e.检验、包装。

本发明相比现有技术有如下积极效果和优越性：

1.金属丝和高分子纤维共具不同弹性范围的高弹性，大大提高了胶合板热压缓冲垫的应变回复和顺应性性能，使得胶合板加工时，能够缓冲坯板厚度及平整度上的缺陷，提高了胶合板产品质量；

2.彻底解决了现有技术中采用塑料垫片或羊毛毡板作为热压缓冲垫存在的所有缺陷，使胶合板加工时基板厚度最大允许公差由原来的±0.05mm增加至±0.15mm；

3.金属丝良好导热性能，有利于热量传导，降低了胶合板加工能耗，节约了能源；