[发明专利]密封出料机

说明书

技术领域

本发明为一种密封出料机，特别是粉状物料的密封出料设备。

背景技术

很多产品的加工与反应过程是需要在密封的状态下进行的，由于无法进行连续送料和出料状态下的密封，对于这种有密封要求的加工与反应过程，一般是采用将物料装入反应器中，将反应器封闭，然后对反应器内的物料进行加工，之后，再将反应器打开后，将反应所得物导出。由此，加工过程只能间断进行。

发明内容

本发明的目的在于：公开一种能够实现连续密封输送的粉状物料密封出料机。

本发明包括带有出料口输送管，出料口的开口位于输送管上部，出料口的开口位于输送管上部，出料口处的输送管内设置有螺旋送料机构。本实用新型的技术方案是通过螺旋送料机在出料口处形成物料上涌、然后排出的状态，上涌的物料保持其回落的趋势，从而将出料口封闭。

在本发明的输送管中，可以仅设置正向螺旋进行送料。但为了增强上涌效果，螺旋送料机构应当由正、反向螺旋机构构成，并将正、反螺旋的变化处设置于与出料口对应处。而且，正、反向螺旋机构的螺旋片之间最好有一定间距。这样物料由两侧向出料口推送，不仅保证物料的上涌效果，还能防止物料在输送管的末端产生积压。

某些反应器中的反应温度可能很高，排出的物料会携带大量的热量，为防止高温对输送管及输送过程产生影响，并使物料排出后的温度较低，在输送管上可设置冷却机构。具体可以采用设置在输送管上的冷却水套。

输送管可以倾斜放置，特别是可以是前高后低的结构，但也可以是横向放置，这时，最好在整个输送管中设置螺旋送料机构，而且，输送部分的螺旋片与反向螺旋机构设置在同一主轴上。

为保证出料口物料的堆积效果，出料口处设置向上的出料管。而本实用新型中螺旋送料机构的正向与反向螺旋片的倾斜角度为30-120度。

本发明采用简单的结构实现了以往不能解决的问题。从而使密封反应过程的连续工作成为可能。

附图说明

图1为本发明实施例七的剖视图；

图2为图1的A-A视图；

其中，1、进料口，2、输送管，3、主轴，4、正向螺旋片，5、冷却水套，6、出料管，7、反向螺旋片，8、电机，9、机架。

具体实施方式

实施例一：

本实施例包括向下倾斜的输送管道，其末端水平，出料口设置在水平部分上，并位于输送管道上方。而且水平部分中装有正向或反向螺旋轴，该轴由输送管道末端伸出与电机连接。螺旋轴的位置与出料口对应。

使用这种输送管道，能够使物料在下部堆积，再由螺旋轴将物料由出料口推出。堆积的物料在管道末端形成密封。堆积高度越高，密封效果越好。

实施例二：

本实施例包括向下倾斜的输送管道，其末端水平，出料口设置在水平部分上，并位于输送管道上方。而且水平部分中装有螺旋轴，沿螺旋轴长度方向，螺旋片由两部分组成，一部分为正向螺旋，另一部分为反向螺旋，这两部分变化处位于出料口对应处。螺旋轴由输送管道末端伸出与电机连接。螺旋轴的位置与出料口对应。

使用这种输送管道，能够使物料在下部堆积，再由螺旋轴将物料由出料口推出，正反向螺旋帮助物料向上涌出，并防止物料在输送管道末端的堆积。出料口处堆积的物料在管道末端形成密封。

实施例三：

本实施例包括向下倾斜的输送管道，其末端水平，出料口设置在水平部分上，并位于输送管道上方。而且水平部分中装有螺旋轴，沿螺旋轴长度方向，螺旋片由两部分组成，一部分为正向螺旋，另一部分为反向螺旋，这两部分变化处位于出料口对应处，两者之间有间距，且最好与出料口中间位置对应。螺旋轴由输送管道末端伸出与电机连接。螺旋轴的位置与出料口对应。

本实施例中正反螺旋的间距有利于保持物料在此处的堆积。

实施例四：

本实施例包括水平设置的输送管，出料口设置在输送管末端，并位于输送管上部或上顶。输送管内设置有主轴，主轴由一端穿出输送管与电机连接。主轴上固定有螺旋片，正向的螺旋片由输送管的一端连续装至另一端。螺旋片的角度为30-120度。

实施例五：

本实施例包括水平设置的输送管，出料口设置在输送管末端，并位于输送管上部或上顶。输送管内设置有主轴，主轴由一端穿出输送管与电机连接。主轴上固定有螺旋片，正向的螺旋片由输送管的一端连续装至出料口中部，主轴后部与输送管末端之间装有反向螺旋片。

实施例六：