[发明专利]带弹簧的削皮机套子安装模

说明书

技术领域

本发明涉及一种安装削皮机零部件用的模具，具体涉及一种带弹簧的削皮机套子安装模。

背景技术

安装削皮机时，需要在支架的两个丝杆孔内分别钉入套子防止摩擦，传统用锤子钉的办法费时费力，现有的削皮机套子安装模采用纵向冲压套子钉入丝杆孔的设计方案，使用中需要将一个套子放置到上模的导向头上，为防止套子自然脱落，导向头外侧壁和套子内壁不能配合太松，所以将套子放置到上模的导向头上时有些费力，很需要设计一种更适应生产需要的模具。

发明内容

针对上述情况，对现有的削皮机套子安装模做了技术改进，在下模的两定位台上贯穿有横向的阶梯形柱体，阶梯形柱体的前端细轴为导向头，使用时将套子套在导向头外不会自然脱落，导向头直径为0.9厘米，比所需安装的套子直径细0.2厘米，放置套子更省力。

本发明的目的是这样实现的：带弹簧的削皮机套子安装模，由上模和下模组成，上模设有模具柄，模具柄下端面固定有下压台，下压台的左右两边分别设有冲压头；下模设有下模座、下模座的横向中心线位置的两端分别各固定一定位台，两定位台上贯穿有横向的阶梯形柱体，阶梯形柱体的外端呈粗圆柱体，粗圆柱体外套有压缩弹簧，并在压缩弹簧的外侧设有弹簧挡台；所述的阶梯形柱体的前端细轴为导向头，在阶梯形柱体的两侧下模座上分别设有“U”形缺口，下模座上端面的前端中间位置固定有低限位台，低限位台的左端设有高限位台，冲压头上半部呈长方体状，下半部内侧呈弧形面；所述的低限位台的左后角和高限位台的右后角皆呈圆角，与削皮机支架外形相吻合；所述的导向头直径为0.9厘米，比所需安装的套子直径细0.2厘米，便于将套子套在导向头外；所述的阶梯形柱体外端面为弧面，与上模的冲压头下半部内侧壁相一致，阶梯形柱体的粗端直径比导向头粗0.4厘米，便于将套子挤压进削皮机支架的丝杆孔内；使用时将上模和下模对准、固定在冲压床上，将上、下模之间高度调节到合适位置，在两个导向头上分别放置一个套子，将削皮机支架放置到低限位台和高限位台之间定位，操作冲压床运行一个冲程，从而把套子安装到削皮机支架的丝杆孔内。

本发明的有益效果是，在下模的两定位台上贯穿有横向的阶梯形柱体，阶梯形柱体的前端细轴为导向头，将套子套在导向头外不会自然脱落，导向头直径为0.9厘米，比所需安装的套子直径细0.2厘米，放置套子更省力，操作方便。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的下模俯视图。

图中：1、模具柄；2、下压台；3、3’冲压头；4、4’阶梯形柱体；5、5’弹簧挡台；6、6’压缩弹簧；7、高限位台；8、8’定位台；9、低限位台；10、下模座；11、11’导向头；12、12’“U”形缺口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明：

如图1和图2所示的带弹簧的削皮机套子安装模，由上模和下模组成，上模的模具柄1下端面固定有下压台2，下压台2的左右两边分别设有冲压头3、3’；冲压头3、3’上半部呈长方体状，下半部内侧呈弧形面；下模设有下模座10、下模座10的横向中心线位置的两端分别各固定一定位台8、8’，两定位台8、8’上贯穿有横向的阶梯形柱体4、4’，阶梯形柱体4、4’的外端呈粗圆柱体，粗圆柱体外套有压缩弹簧6、6’，并在压缩弹簧6、6’的外侧设有弹簧挡台5、5’；所述的阶梯形柱体4、4’的前端细轴为导向头11、11’，在阶梯形柱体4、4’的两侧下模座10上分别设有“U”形缺口12、12’，下模座10上端面的前端中间位置固定有低限位台9，低限位台9的左端设有高限位台7；所述的低限位台9的左后角和高限位台7的右后角皆呈圆角，与削皮机支架外形相吻合；所述的导向头11、11’直径为0.9厘米，比所需安装的套子直径细0.2厘米，便于将套子套在导向头11、11’外；所述的阶梯形柱体4、4’外端面为弧面，与上模的冲压头3、3’下半部内侧壁相一致，阶梯形柱体4、4’的粗端直径比导向头11、11’粗0.4厘米，便于将套子挤压进削皮机支架的丝杆孔内；使用时将上模的冲压头3、3’与下模座10上的“U”形缺口12、12’对准、通过模具柄1和下模座10把上、下模固定在冲压床上，将上、下模之间高度调节到合适位置，在两个阶梯型柱体4、4’的导向头11、11’上分别放置一个套子，将削皮机支架放置到低限位台9和高限位台7之间定位，操作冲压床运行，上模下行带动下压台2和冲压头3、3’下行，冲压头3、3’下部内侧面挤压定位台8、8’上的阶梯形柱体4、4’的外端面，使两阶梯形柱体4、4’相向运动，把导向头11、11’上的套子挤压到削皮机支架的丝杆孔内，上模运转一个冲程后重新抬起，弹簧挡台5、5’内侧的压缩弹簧6、6’的回弹力带动阶梯形柱体4、4’外移复位。