[发明专利]一种吸音装饰石膏板及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑用装饰板材，具体为一种吸音装饰石膏板及其生产方 法。

背景技术

现有建筑装饰吸音设计一般采用立体造型吸音，或者直接利用纤维吸 音板、矿棉吸音板以及硅钙板等方式，这些措施具有施工复杂、工程造价 高、进度慢等缺点。其中纤维吸音板、矿棉吸音板具有良好的吸音降噪性 能，但受其组成基材的影响，其抗冲击性以及防水性较差，并且随着时间 的延长会出现板面下垂、泛黄等现象，装饰效果下降且使用寿命短；硅钙 板耐燃性、耐冲击、耐久性好，但其重量大，施工不方便，效率低，加之 其价格较高，也不利于推广使用。现有装饰吸音板易潮，易变形的质量通 病一时难以得到解决。

发明内容

本发明的目的就是要提供一种造价低、使用方便、防潮、强度高、吸 音降噪效果好的吸音装饰石膏板及其生产方法。

本发明技术目的是这样实现的：

一种吸音装饰石膏板，包括铝箔、纸面石膏板、压花浮雕，铝箔通过 环氧树脂胶贴附在纸面石膏板背面，纸面石膏板正面为压花浮雕，纸面石 膏板正表面压制有吸音孔，所述纸面石膏板主要原料配重比为：60份的脱 硫石膏，4份的变性淀粉，1份的发泡剂十二烷基硫酸钠，1份的玻璃纤维， 34份水。

所述的纸面石膏板正表面压花浮雕图案为柱状或虫形压制成型孔。

上述吸音装饰石膏板的生产方法：首先石膏板正面朝上，进行滚筒压 花，在16m/min速度下，进行表面吸音孔压制，吸音孔深度控制在3-5mm， 经过表面棕刷清洁吸尘，将板表面与孔内粉尘清洁干净，由喷涂机进行涂 料喷涂，形成具有厚度1-2mm的压花浮雕，同时将纸面石膏板背面刷涂专 用耐火乳胶，其成份为环氧树脂胶，然后将展平的铝箔铺贴于板材施胶层 上，随后以20m/min的速度将处理后的纸面石膏板送入电热烘干箱内，烘 箱内温度为90℃-120℃，经过烘干后，即制得本发明产品，随后对其进行 裁切加工，即可包装入库。

本发明产品所述纸面石膏板采用专用配方制造，所用板芯原料均为工 业副产石膏，成本低廉，经过检测，无对人体有害的放射性元素等物质； 原材料配比搭配，解决了一般工业副产石膏生产的纸面石膏板装修后下垂 变形的缺点，因此具有良好的抗变形能力；本吸音装饰板采用铝箔作为辅 助吸声膜，一方面可以进一步提高吸音效果，另一方面也提高了板材的抗 形变能力；所述的压花浮雕按照特定的图案设计，加强装饰板的吸音效果 并具有一定美观性。

附图说明

图1为本发明实施例结构示意图。

具体实施方式

如附图中所示：一种吸音装饰石膏板，包括铝箔1、纸面石膏板2、压 花浮雕3，铝箔1通过环氧树脂胶贴附在纸面石膏板2背面，纸面石膏板2 正面喷涂压花浮雕3，纸面石膏板2正表面压制有排列规则的柱形吸音孔4， 压花浮雕3表面喷涂有耐火漆，所述纸面石膏板2主要原料配重比为：60 份的脱硫石膏，4份的变性淀粉，1份的发泡剂十二烷基硫酸钠，1份的玻 璃纤维，34份水。

本实施例选用铝箔1作为辅助吸音膜，不但可以大幅提高吸音板强度， 还可以改进吸音功能和外观使用效果。

本实施例产品的生产方法为：首先将纸面石膏板2正面朝上，进行滚 筒压花，在16m/min速度下，进行表面吸音孔4压制，吸音孔4深度控制 在3-5mm，不穿透纸面石膏板2，经过表面棕刷清洁及吸尘装置吸尘后， 将纸面石膏板板2表面与孔内粉尘清洁干净，由喷涂机进行涂料喷涂，形 成具有厚度1-2mm的压花浮雕3，随后将纸面石膏板2背面刷涂专用耐火 乳胶，其成份为环氧树脂胶，然后将展平的铝箔1铺贴于板材施胶层上， 随后以20m/min的速度将处理后的纸面石膏板2送入电热烘干箱内，烘箱 内温度为90℃-120℃，经过烘干后，即制得本实施例产品，随后对其进行 裁切加工成尺寸为600×600(mm²)的吸音装饰板制品，即可包装入库。