[发明专利]一种豆浆机用浆渣分离系统及其新型豆浆机有效
申请号: | 200910017721.2 | 申请日: | 2009-08-20 |
公开(公告)号: | CN101627809A | 公开(公告)日: | 2010-01-20 |
发明(设计)人: | 王旭宁;金其林;高强;王斌 | 申请(专利权)人: | 九阳股份有限公司 |
主分类号: | A23L1/20 | 分类号: | A23L1/20;A23C11/10;A47J31/00;A47J31/44 |
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地址: | 250118山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 豆浆机 用浆渣 分离 系统 及其 新型 | ||
技术领域
本发明涉及厨房器具及其过滤系统,具体地说是豆浆机的浆渣分离系统及其 豆浆机。
技术背景
现有的市售浆渣自动分离机都是驱动机构下置,浆渣分离网安装在驱动轴上 部,通过电机带动分离网转动后,浆液从分离网侧壁上的网孔流出,为了浆液更 易排出,浆渣分离网一般都设计成倒锥形。
一般,渣浆分离方式有以下两种:一是浆通过离心力甩出,而渣留在分离网 内,此种方案的缺点是不但会有一部分豆渣落在网壁上容易堵塞网孔,使出浆率 降低,同时豆渣在分离网内积存,如果做较多豆浆,就需要设计足够大的分离筛 网,无法实现连续进浆,连续排渣。二是浆通过离心力甩出,豆渣也从向分离网 顶部甩出,此种方案的缺点是渣浆分离时需要较大的力,因此能耗大,震动较大, 同时出浆率较低。以上两种方案在浆渣分离完成后,分离网的拆装比较繁琐,分 离网、接渣容器及其连接件的清洗都比较麻烦。
发明内容
本发明的目的在于公开一种豆浆机用浆渣分离系统,所述浆渣分离系统结构 简单紧凑,出浆率和排查效率高,易清洗。
实现本发明所述豆浆机用浆渣分离系统的技术方案是:
一种豆浆机用浆渣分离系统,包括末端伸入分离筛网内的浆渣输入部、电机、 接渣器、分离筛网和固定环绕在分离筛网外的集汁器,其特征在于所述分离筛网 开口朝下,其下口正对位于其下方的接渣器,所述分离筛网与电机连接,在电机 带动下旋转,浆渣从浆渣输入部的末端喷向分离筛网,浆液则从分离筛网的网孔 中甩出落入集汁器,同时豆渣在离心力和自身重力作用下落入接渣器中。
所述分离筛网直接固定在电机轴上;或者所述分离筛网通过传动机构与电机 轴固定连接。
所述分离筛网为底部大顶部小的锥台形筛网。
所述浆渣输入部为一空心管,其末端穿过分离筛网顶部中心设置的通孔伸入 分离筛网内。
所述电机轴或传动机构的传动轴为中空的,所述空心管从内置于电机轴或传 动轴内的轴承中穿过并伸入分离筛网内;或者空心管即为电机轴或传动机构的传 动轴。
所述进浆方式还可以采用以下方案:所述浆渣输入部为一空心管,所述空心 管从分离筛网的下口向上伸至分离筛网的顶部。
所述空心管的末端设有喷头,所述喷头上设有若干出浆孔。
所述出浆孔设置在喷头的侧壁上。
所述浆渣输入部输入结构还可以采用下述替代方案:空心管的末端堵死,伸 入分离筛网内的管壁上设有若干出浆孔。
所述新型豆浆机的技术方案为:
一种新型豆浆机,包括磨浆系统、煮浆系统、电路控制系统和机座,电路控 制系统、磨浆系统和煮浆系统均设置在机座上,其特征在于所述豆浆机上设有所 述渣浆分离系统,所述渣浆分离系统设置在磨浆部和煮浆部之间。
本发明带来的有益效果是:
所述浆渣分离系统的分离筛网和其驱动机构(本发明中为电机或电机带动传 动结构组成)上置,浆渣在离心力和自身重力作用下边甩浆边下落,在浆渣分离 过程中平衡性好,不但电机运行平稳、震动小,而且消耗的能耗小。分离筛网下 部设有接渣器,不但可以将分离筛网设计的足够小,浆渣分离系统占据空间小、 结构紧凑,而且不会因豆渣积存而堵塞分离筛网的网孔或使豆渣积满分离筛网而 无法继续过滤分离,从而实现连续进浆,连续排渣,而渣直接排入接渣器内,集 渣、清洗更加方便。
而浆渣输入部为空心管,其末端设有喷头并伸入到浆渣分离网内,不但结构 紧凑、进浆方便,同时当浆渣通过浆渣输入部的喷头进入分离筛网时,由于所述 喷头的侧壁上设有多个出浆孔,浆渣通过将多个通道进入分离筛网,浆渣的分散 性好,且浆渣射入分离筛网内的方向不是竖直向下,排除了部分浆渣未经甩出便 直接落入接渣器的可能,所以浆液穿过分离筛网的网孔很快被甩入集汁器,而渣 则碰到筛网后靠离心力和自身的重力作用落入接渣器,不但提高了出浆率,也提 高了浆渣分离的效率。从而实现浆渣自动分离,出浆效率高,出渣速度快。
另外,由于分离筛网为锥形,渣不易集结在筛网的侧壁上,不会堵塞网孔, 使浆液能够顺畅的甩出,提高了出浆率。
本发明也可用于其它需要进行浆渣分离的食品粉碎机或磨浆机。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明
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