[发明专利]阿维菌素与轴流机联合热回收工艺无效
| 申请号: | 200910017533.X | 申请日: | 2009-08-05 |
| 公开(公告)号: | CN101799237A | 公开(公告)日: | 2010-08-11 |
| 发明(设计)人: | 周素志 | 申请(专利权)人: | 山东志诚化工有限公司 |
| 主分类号: | F26B21/00 | 分类号: | F26B21/00 |
| 代理公司: | 德州市天科专利商标事务所 37210 | 代理人: | 房成星 |
| 地址: | 253100 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 菌素 轴流 联合 回收 工艺 | ||
技术领域
本发明属于热回收技术领域。
背景技术
目前公知的阿维菌素发酵罐所需的高压适温空气,都是由专用的空气压缩机鼓入罐内,其电耗所占阿维菌素生产用电高达1/3,现有的热回收工艺中轴流机所产生的192℃高温和0.28MPa高压空气,需先进行水冷却,再进行盐水冷却,消耗大量冷盐水,工艺复杂,增加了冰机电耗,加大了生产成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种阿维菌素与轴流机联合热回收工艺,以解决现有技术冷盐水消耗量大,工艺复杂,增加了电耗,加大了生产成本等问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是利用电厂轴流机与阿维菌素联合进行热回收,由水冷却改为风冷,通过翅片气体换热器所得的高温空气做为气流干燥机的热风,完全省去了气流干燥机的热风蒸汽加热,利用所得热风的能量进行阿维菌丝干燥。通过翅片气体换热器回收能量的同时,又可冷却阿维菌素发酵罐所需的高压空气,可省去一级水冷,降低设备投资。
采用本发明的积极效果是:节能效果显著,折合每分钟节煤15.85kg,每天24小时计算节煤22.8吨。既回收了轴流机压缩空气的高温热量,同时又冷却了供给发酵罐所需的高压空气。通过翅片气体换热器所得的高温空气做为气流干燥机的热风,完全省去了气流干燥机的热风蒸汽加热,降低了蒸汽消耗,成本降低。通过翅片气体换热器回收能量的同时,又可冷却阿维菌素发酵罐所需的高压空气,可省去一级水冷,降低设备投资。
具体实施方式
本发明具体实施步骤如下:
1、我公司公司一台6000kw的轴流空气压缩机机,其出口192℃,流量1355m3/min,出口压力0.28Mpa,按空气比热0.24千卡/kg.℃,空气密度3.27kg/m3,当温度降到110℃时,其每分钟的热量为Q=CmΔt=0.24×1355×3.27×(192-110)=87199.128千卡,普通烟煤热量为5500千卡/kg,折合每分钟节煤15.85kg,每天24小时计算节煤22.8吨
2、采用本工艺,通过翅片换热器既回收了轴流机压缩空气的高温热量,同时又冷却了供给发酵罐所需的高压空气。
3、采用本工艺,通过翅片气体换热器所得的高温空气做为气流干燥机的热风,完全省去了气流干燥机的热风蒸汽加热,降低了蒸汽消耗,成本降低。
4、采用本工艺,通过翅片气体换热器回收能量的同时,又可冷却阿维菌素发酵罐所需的高压空气,可省去一级水冷,降低设备投资。
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