[发明专利]一种含气豆的制备方法有效
| 申请号: | 200910017447.9 | 申请日: | 2009-07-30 |
| 公开(公告)号: | CN101986856A | 公开(公告)日: | 2011-03-23 |
| 发明(设计)人: | 陈思 | 申请(专利权)人: | 陈思 |
| 主分类号: | A23G3/34 | 分类号: | A23G3/34;A23L1/20;A23L3/3418;A23L3/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 276600 山东省临沂*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 含气豆 制备 方法 | ||
技术领域 本发明属于含气食品制备技术领域,涉及一种含气豆的制备方法。
背景技术 含气食品是针对传统的真空包装、高温高压灭菌等方法存在的不足而开发的一种新的食品加工技术。此技术关键是预煮减菌化处理和分阶段升温灭菌,不但可以有效地保持食品原有风味、口感和色泽,而且可增加食品的香味,使食品更甜、更糯,从而获得高品质的常温流通产品。目前,含气食品保鲜技术已有报道,但是还没有发现含气豆类产品的相关报道。随着其技术的不断成熟和完善,加之具有常温贮存和运输等诸多优点,其代替传统的加工方法是大势所趋,对国内市场来说肯定会有广阔的发展空间。
发明内容 本发明的目的是提供一种含气豆的制备方法,以克服现有技术的不足。
为了实现上述目的,本发明含气豆的制备方法,其要点是按下述工艺步骤操作:
1)、去杂:原料豆经筛选、清洗、剔除破豆;
2)、浸泡:按水、豆为14∶2的重量比进行浸泡,将90℃的水倒入干净的池内,再倒豆,浸泡3~5小时;
3)、预煮:豆泡透后,按水、豆为2∶1的重量比进行预煮,微沸后将漂浮物捞干净,再加入豆重量比为0.5‰的食盐和0.5‰小苏打,在保持微沸的条件下预煮1~1.5小时,煮至豆肉熟但豆皮不裂开为准,煮好后沥干锅内的水,然后用50Bx的糖液浸泡5~14小时后出锅,糖液浸泡后豆肉糖度要达到30~35Bx;
4)、沥水:糖液浸泡后用清水洗去豆表面的糖液,沥水后用风干机吹干豆表面水分;
5)、烤制:沥水后将豆用100℃的烤箱进行烤制30~40min,烤后豆糖度为34~36Bx;
6)、气体置换装袋:烤制后,将豆装入阻隔性包装袋中,抽真空后再注入氮气进行气体置换,然后密封;
7)、调理灭菌:将包装好的含气豆,放入杀菌锅中分段灭菌,先用110℃水喷射杀菌10分钟,在1~3分钟内快速冷却到80℃以下,然后再用120℃水喷射杀菌30分钟,在3~5分钟内快速冷却到40℃以下;
8)、入库:出锅后经检查无漏气,装筐入库。
本发明所说的原料豆为黑豆、大白芸豆、小白芸豆、大紫花豆、小紫花豆、绿豌豆、金时豆、熊猫豆、红小豆或绿豆。
本发明原料豆经预煮处理和分段灭菌,不但可以有效地保持豆的原有风味、口感和色泽,而且可增加豆的香味,使之更甜、更糯,从而获得高品质的常温流通产品。
具体实施方式本发明含气豆的制备方法,具体见实施例
实施例1含气黑豆的制备方法,按下述工艺步骤进行:
1)、去杂:黑豆经筛选、清洗、剔除破豆;
2)、浸泡:按水、豆为14∶2的重量比进行浸泡,将90℃的水倒入干净的池内,再倒黑豆,浸泡3小时;
3)、预煮:黑豆泡透后,按水、豆为2∶1的重量比进行预煮,微沸后将漂浮物捞干净,再加入豆重量比为0.5‰的食盐和0.5‰小苏打,在保持微沸的条件下预煮1.5小时,煮至豆肉熟但豆皮不裂开为准,煮好后沥干锅内的水,然后用50Bx的糖液浸泡8小时后出锅,糖液浸泡后豆肉糖度要达到35Bx;
4)、沥水:糖液浸泡后用清水洗去黑豆表面的糖液,沥水后用风干机吹干黑豆表面水分;
5)、烤制:沥水后将黑豆用100℃的烤箱进行烤制35min,烤后黑豆糖度为35Bx;
6)、气体置换装袋:烤制后,将黑豆装入阻隔性包装袋中,抽真空后再注入氮气进行气体置换,然后密封;
7)、调理灭菌:将包装好的含气黑豆,放入杀菌锅中分段灭菌,先用110℃水喷射杀菌10分钟,在2分钟内快速冷却到80℃以下,然后再用120℃水喷射杀菌30分钟,在4分钟内快速冷却到40℃以下;
8)、入库:出锅后经检查无漏气,装筐入库。
实施例2根据实施例1,用大白芸豆制备含气大白芸豆。
实施例3根据实施例1,用小白芸豆制备含气小白芸豆。
实施例4根据实施例1,用大紫花豆制备含气大紫花豆。
实施例5根据实施例1,用小紫花豆制备含气小紫花豆。
实施例6根据实施例1,用绿豌豆制备含气绿豌豆。
实施例7根据实施例1,用金时豆制备含气金时豆。
实施例8根据实施例1,用熊猫豆制备含气熊猫豆。
实施例9根据实施例1,用红小豆制备含气红小豆。
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