[发明专利]一种纺丝机计量泵传动中心校正装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺丝计量泵传动中心校正装置，属于化学纤维纺丝设备技术领域。

背景技术

纺丝机是化学纤维生产中的关键的设备，处于高温、高压状态下的聚酯熔体通过设在纺丝箱体内的齿轮式计量泵计量后，由纺丝组件喷出，形成纤维原丝。计量泵由设在外部钢平台上的减速机通过一驱动杆带动其转动。由于在正常生产时，纺丝箱体内的温度一般在摄氏300度左右，因此，为适应箱体的热膨胀，纺丝箱体两端的支座，一端是固定的，一端是活动的，以便于纺丝箱体能自由伸缩。通常在初始安装计量泵传动装置时，会考虑箱体的膨胀而预先留一定的安装余量，待箱体温度升高至工艺温度时，再安装驱动杆，以保证传动中心与计量泵轴同心。但在实际生产中，预留的安装余量常常与箱体的实际膨胀量不符，导致计量泵传动不同心，计量泵容易损坏，影响生产。由于计量泵处于纺丝箱体狭小的空间内，其表面温度又很高，因此其与传动中心的同心度很难测量，通常是用目测的方法来粗略的进行调整，同心度差，计量泵易损坏。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明提供了一种能快速、准确、安全地校正计量泵与其传动中心同心度的装置。

本发明是通过如下技术方案来实现的：它包括轴向带有中心孔的套筒和穿设在该套筒的中心孔里并能沿轴向滑动的校正杆，套筒的一端带有能与盘式联轴节配合的联结盘，校正杆的头端带有与计量泵联轴节轴孔相匹配的校正头。

本发明在实际使用时，是利用现场的传动计量泵转动的减速机及与减速机输出轴连接的盘式联轴器，将套筒的联结盘与盘式联轴器连接，使套筒与减速机同心，通过调整穿设在套筒中心孔里的校正杆的伸出量，使校正头靠紧计量泵联轴节的轴孔，通过观察校正头与计量泵联轴节的轴孔的相对偏移量来进行调整减速机的传动中心，直到校正头与计量泵联轴节的轴孔正对，即为二者同心。

为了保证校正精度，本发明中的校正杆与套筒中心孔的配合间隙应尽量小，为便于校正杆向套筒内装配，校正杆的尾端最好为锥形。

为了保证校正的准确度，在确定了校正杆的伸出长度后，可通过锁紧螺钉将其锁紧。

本发明的有益效果是：本发明通过简单的结构设计，实现了计量泵传动中心的在线校正，其操作简便，校正准确，操作中不需要接触高温的计量泵，因而操作安全，可随时对计量泵进行校正，能有效解决计量泵与传动中心不同心而导致的计量泵失效问题，不仅有利于生产连续进行，而且能大大延长计量泵的使用寿命，降低生产成本。

附图说明

图1是本发明的具体实施方式的结构示意图；

图中，1计量泵，2计量泵联轴节，3校正头，4校正杆，5套筒，6锁紧螺钉，7盘式联轴器，8减速机。

具体实施方式

下面通过非限定性实施例并结合附图对本发明作进一步的说明：

如附图所示，是本发明在实际应用中的示意图。本发明包括轴向带有中心孔的套筒5和穿设在套筒5的中心孔里并能沿轴向滑动的校正杆4，套筒5的一端带有联结盘，为保证精度，校正杆4与套筒中心孔的配合间隙最好为0.03mm～0.04mm，校正杆4的头端带有一校正头3，该校正头3与计量泵联轴节2的轴孔相匹配，校正杆4的尾端为锥形，以便于装配。套筒5上还带有锁紧螺钉6，以便于将校正杆4锁紧。

本发明在实际应用时，是将套筒5的联结盘通过螺栓与减速机8输出轴上的盘式联轴器7连接，使套筒5与减速机8同心。然后调整校正杆4的伸出量，使校正头3靠紧计量泵联轴节2的轴孔，通过观察校正头3与计量泵联轴节2的轴孔的相对偏移量来相应地调整减速机的传动中心，直到校正头3与计量泵联轴节2的轴孔正对，即为二者同心。

本发明结构简单，校正准确，操作安全、方便，能有效解决计量泵与传动中心不同心而导致的计量泵失效问题。