[发明专利]闸门万能开闭器

说明书

一、技术领域

本发明涉及闸门万能开闭器。

二、背景技术

目前油田处于环境所致，油气水集输流程中的闸门经常遭到破坏，手轮铜套和铜套支架被盗严重，给流程切换和应急事故处理带来很大的困难，严重威协着油田的正常生产管理，为此会导致重大的生产事故，给油田带来严重的经济损失。

三、发明内容

本发明的目的是提供一种闸门万能开闭器，解决上述已有技术存在的闸门难以启闭的问题。

本发明的技术方案是通过以下方式实现的：

本发明由端盖、前盘、铜套模块和后盘组成，其特征在于端盖设为圆柱形，内径相同，上端部外径大于下部外径，下部设有公螺纹；前盘设为圆柱形，在前盘底面的中心孔外周面上对称设有四条弧形凸棱，在前盘外周的一侧设有一个半弧形凸环把手；铜套模块设为矩形，前部高度小于后部高度，在后部的偏中部设有与前盘弧形凸棱匹配的弧形凹槽，在前端部设有与闸门丝杠相匹配的母螺纹；后盘设为圆柱，在后盘中心孔外周上顶面设有对称的略大于铜套模块宽度的4个凹槽，在中心孔外周上顶面中部设有环形凹面，中心孔上设有母螺纹，在后盘3/4的外周设有一个弧形凸环把手，在后盘底部外周设有环形凹环；端盖与后盘螺纹连接，前盘上的弧形凸棱扣在四个铜套模块的弧形凹槽内，四个铜套模块下底部扣在后盘的4个凹槽内，端盖与后盘之间用螺钉固定。

端盖中心孔、前盘中心孔和后盘中心孔同一中心线，前盘孔径大于后盘孔径，在端盖上端面和后盘凹槽一侧的对应点上设有同径的螺钉孔。

铜套模块的螺纹旋转角和螺矩与闸门丝杠相匹配，围绕丝杠左右旋转直线升或降丝杠高度；

固定滑环设为圆环形，上部直径小，下部直径大，中部设有凹形槽，在下部的扩径的环形台上设有螺栓孔。

本发明解决了闸门丝杠铜套被盗无法关闭的问题，根据闸门规格可制DN50和DN200的两套模具进行更换使用，适应DN50-DN325闸门的启闭，开关闸门省时省力。

四、附图说明

图1-本发明的结构示意图

图2-端盖的结构示意图

图3-前盘的结构示意图

图4-图3的左视图

图5-后盘的结构示意图

图中1-端盖 2-前盘 3-铜套模块 4-后盘 5-固定滑环 6-螺钉

五、具体实施方式

为进一步公开本发明的技术方案，下面结合说明书附图通过实施例作详细说明：

本发明由端盖1、前盘2、铜套模块3、后盘4、固定滑环5和螺钉6组成，其特征在于端盖1设为圆柱形，内径相同，上端部外径大于下部外径，下部设有公螺纹；前盘2设为圆柱形，在前盘底面的中心孔外周面上对称设有四条弧形凸棱，在前盘外周的一侧设有一个半弧形凸环把手；铜套模块设为矩形，前部高度小于后部高度，在后部的偏中部设有与前盘弧形凸棱匹配的弧形凹槽，在前端部设有与闸门丝杠相匹配的母螺纹；后盘设为圆柱，在后盘中心孔外周上顶面设有对称的略大于铜套模块宽度的4个凹槽，在中心孔外周上顶面中部设有环形凹面，中心孔上设有母螺纹，在后盘3/4的外周设有一个弧形凸环把手，在后盘底部外周设有环形凹环；端盖与后盘螺纹连接，前盘上的弧形凸棱扣在四个铜套模块的弧形凹槽内，四个铜套模块下底部扣在后盘的4个凹槽内，端盖与后盘之间用螺钉固定。

闸门万能开闭器的安装及工作原理：

由于DN50-DN150闸门丝杠的旋转角度和螺距相同，而DN200-DN325闸门丝杠的旋转角度和螺距相同，现场根据闸门通径选择牙块模块：DN50-DN150闸门选择DN50模块，DN200-DN325闸门选择DN200模块。将前盘对正放到后盘上面，再放上端盖，旋转上扣，以压住前盘不防碍前盘转动为宜，顺时针转动前盘至最大，按顺序装入4个模块，组成连接螺纹，将整套装置套到丝杠上，逆时针转动前盘，前盘凸棱进入铜套模块的凹槽，带动铜套模块向内运动，卡到闸门丝杠上，用螺钉将端盖和后盘固定。把整个装置用螺栓把固定滑环或用柔性连接件与闸门的支架固定孔或法兰连接，固定整个装置。然后转动整个装置，就可以实现闸门的开闭。