[发明专利]过热蒸汽温度的控制方法

权利要求书

1.一种过热蒸汽温度的控制方法，基于电厂DCS和PID控制算法，并具有PID串级控制方式，其特征在于还包括以下内容：

1)通过所述电厂DCS获取减温器各监控点温度及其变化率，并在所说的温度和/或其变化率，以及锅炉热负荷和/或锅炉主控指令的变化率和/或蒸汽过热度和/或饱和度大于设定值时减温器喷水执行机构动作；

2)根据所述电厂DCS获取的磨煤机启/停和负荷变化通过非线性函数确定PID控制参数；以及

3)根据所述电厂DCS获取的末级过热器入口蒸汽温度、末级过热器出口温度的变化率和锅炉主控指令变化率通过PID控制算法和操作员设定值确定末级过热器出口温度。

2.根据权利要求1所述的过热蒸汽温度的控制方法，其特征在于：所述的内容1)温度及其变化率至少包括非末级减温器出口蒸汽温度及其变化率、分割屏出口蒸汽温度及其变化率、末级过热器出口蒸汽温度及其变化率。

3.根据权利要求2所述的过热蒸汽温度的控制方法，其特征在于：所述非末级减温器出口蒸汽温度的变化大于2℃/分钟和/或分割屏出口蒸汽温度的变化大于1.8℃/分钟时和/或末级过热器出口蒸汽温度的变化大于1.8℃/分钟和/或锅炉主控指令的变化率大于1％/分钟时所述执行机构动作。

4.根据权利要求3所述的过热蒸汽温度的控制方法，其特征在于：所述分割屏出口蒸汽温度设定值范围在厂家设计值基础上+5℃/-3℃，所述锅炉热负荷取蒸汽流量测量值，所述蒸汽过热度/饱和度取锅炉本体参数设计。

5.根据权利要求2所述的过热蒸汽温度的控制方法，其特征在于：所述末级减温器出口蒸汽温度的变化大于1.9℃/分钟时和/或锅炉主控指令的变化率大于1％/分钟时所述执行机构动作。

6.根据权利要求2所述的过热蒸汽温度的控制方法，其特征在于：非末级过热器出口蒸汽温度通过电厂PID控制算法依据所述的内容1)的温度和/或其变化率和锅炉热负荷和/或锅炉主控指令的变化率所得数值和依据蒸汽过热度或饱和度所得数值取大值作为本级过热蒸汽温度设定值；所述内容3)中操作员设定值和通过PID控制算法计算得出得数值取大数为末级过热器出口蒸汽温度设定值。

7.根据权利要求1至6之一所述的过热蒸汽温度的控制方法，其特征在于：所述温度，以及锅炉热负荷、蒸汽过热度和/或饱和度控制函数的临界点设置回滞死区。

8.根据权利要求7所述的过热蒸汽温度的控制方法，其特征在于：所述回滞死区的死区参数边界值可以相同，其对应输出上下限值也可以相同。