[发明专利]一种毛坯冷挤压工艺有效
| 申请号: | 200910016628.X | 申请日: | 2009-06-29 |
| 公开(公告)号: | CN101596558A | 公开(公告)日: | 2009-12-09 |
| 发明(设计)人: | 吕良训;谷新建;位东;周静 | 申请(专利权)人: | 山东联诚集团有限公司 |
| 主分类号: | B21C23/02 | 分类号: | B21C23/02;B21C23/01;C23C22/33;C23G1/02;C23G1/14;C22F1/00;C21D1/00;C23F17/00 |
| 代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 | 代理人: | 张维斗 |
| 地址: | 272100山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 毛坯 挤压 工艺 | ||
1.一种毛坯冷挤压工艺,其工艺步骤为,先选取材料,将材料软化处理后再下料,然后采用DCGT型成型刀具进行机加工,再对加工后的材料依次进行磷化润滑处理、挤压成型、T6处理、酸洗,最后用清水清洗;其中所述的酸洗步骤包括化学除油步骤和化学除氧化膜步骤,其中化学除氧化膜步骤中采用的除氧化膜工作液包括下述组分:浓度为45%的硝酸2.7Kg/L、浓度为75%的氢氟酸0.34Kg/L、白矾0.3g/L;该酸洗步骤的处理温度为室温,处理时间为:1-2分钟,经化学酸洗后,立即用清水清洗。
2.根据权利要求1所述的毛坯冷挤压工艺,其特征在于,所述的成型刀具为DCGT308-AK1101型成型刀具。
3.根据权利要求1或2所述的毛坯冷挤压工艺,其特征在于,所述的磷化润滑处理步骤中,采用的磷化工作液包括下述组分:磷酸锌28g/L,磷酸100g/L,铬酸10g/L;该磷化润滑步骤的处理温度为:50-60℃,处理时间为:10-12分钟。
4.根据权利要求1或2所述的毛坯冷挤压工艺,其特征在于,所述的T6处理步骤采用组合电炉,该组合电炉包括固熔炉、设置在滑道上的可移动水箱及时效炉,所述的固熔炉通过支架设置在滑道上方,在所述的滑道上还设有可移动托盘。
5.根据权利要求3所述的毛坯冷挤压工艺,其特征在于,所述的T6处理步骤采用组合电炉,该组合电炉包括固熔炉、设置在滑道上的可移动水箱及时效炉,所述的固熔炉通过支架设置在滑道上方,在所述的滑道上还设有可移动托盘。
6.根据权利要求1所述的毛坯冷挤压工艺,其操作步骤为:
(1)选取材料;
(2)软化处理:加热至410-420℃,保温120-150分钟,温度降至160℃以下,取出空冷;
(3)下料步骤 根据产品尺寸需要将材料锯成所需长度;
(4)机加工步骤:采用DCGT型成型刀具进行机加工,坯料加工至所需尺寸;
(5)磷化润滑处理:采用的磷化工作液包括下述组分:磷酸锌28g/L,磷酸100g/L,铬酸10g/L;该磷化润滑步骤的处理温度为:50-60℃,处理时间为:10-12分钟;
(6)挤压成型步骤:把坯料放入专用模腔内,压制成型;
(7)T6处理步骤:首先在固熔炉中进行淬火处理,在炉温520℃-530℃下保温不少于2小时,出炉后投入45℃-55℃水中5-10分钟,然后在时效炉中进行回火处理,在170℃-180℃下保温不少于8小时,出炉后空气冷却;
(8)酸洗步骤:包括化学除油步骤和化学除氧化膜步骤,化学除油步骤中采用除油工作液包括下述组分:氢氧化钠30-50G/L、工业洗涤剂0.5-1ML/L、水适量;处理温度为:50-60℃,处理时间:10-12分钟,除油后用清水清洗;
化学除氧化膜步骤中采用的除氧化膜工作液包括下述组分:浓度为45%的硝酸2.7Kg/L、浓度为75%的氢氟酸0.34Kg/L、白矾0.3g/L;该酸洗步骤的处理温度为室温,处理时间为:1-2分钟,经化学酸洗后,立即用清水清洗。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于山东联诚集团有限公司,未经山东联诚集团有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200910016628.X/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:电动机控制装置
- 下一篇:一种用PE微粉改性的玻璃钢天线罩及其制备方法





