[发明专利]一种高强度高塑性孪生诱发塑性钢及其制造方法

权利要求书

1.一种高强度高塑性孪生诱发塑性钢，其特征在于成分按质量百分比范围如下：C：≤1％、Si：1.8～2.8％、Mn：10～25％、Al：0.05～0.1％、N：0.008～0.05％、B：0.001～0.005％、Ti：0.01～0.2％、S：≤0.01％、P≤0.015％.其余为铁元素与不可避免的杂质；通过加入微合金元素N：0.008～0.05％、B：0.001～0.005％、Ti：0.01～0.2％来达到防止制备过程中材料晶粒的长大，降低铝含量实现传统连铸设备能够生产该钢种的目的；材料经过高温退火以后，孪晶比例达到40％以上。

2.如权利要求1所述的高强度高塑性孪生诱发塑性钢，其特征在于，当C：≤0.1％时，Mn含量为20～25％。

3.如权利要求1所述的高强度高塑性孪生诱发塑性钢，其特征在于，当0.7≤C含量≤1％时，Mn含量为15～20％。

4.如权利要求1所述的高强度高塑性孪生诱发塑性钢，其特征在于，所述的高强度高塑性孪生诱发塑性钢，抗拉强度700～1100MPa，屈服强度600～900MPa，延伸率60％～85％。

5.如权利要求4所述的高强度高塑性孪生诱发塑性钢，其特征在于，抗拉强度700～900MPa，屈服强度600～700MPa，延伸率65％～85％。

6.如权利要求1所述的高强度高塑性孪生诱发塑性钢的制备方法，包含下列步骤：

1)冶炼、铸造；

2)锻造或轧制成型，初始成型温度为1100℃～1150℃，终成型温度850℃～950℃；

3)水冷或空冷至室温；

4)退火，温度900℃～1000℃，保温30～60分钟；水淬冷却至350℃，空冷至室温。

7.如权利要求6所述的高强度高塑性孪生诱发塑性钢的制备方法，其特征在于，步骤1)之后进行电渣连铸重熔，渣系为CaF₂∶Al₂O₃＝70％∶30％，渣量保持30～100Kg，熔速：15～20Kg/min，空冷。

8.如权利要求6所述的高强度高塑性孪生诱发塑性钢的制备方法，其特征在于，步骤1)在电炉内进行冶炼，冶炼过程中充氮气保护；铸造成电渣锭。