[发明专利]外墙保温装饰板制造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种外墙体装饰板材生产技术。

技术背景

目前，墙外保温结构是在外墙基层上用粘接砂浆粘结保温板，在保温板外侧固定钢筋焊架和金属网。再按间隔布置若干个锚钉垂直穿过金属网，钢筋焊架，保温板，粘结砂浆层至墙基层进行紧固。在金属网外抹一层砂浆层，再粘结装饰材料。所用装饰材料通常为大理石，面砖，涂料。涂料使用寿命短，易褪色；大理石与面砖生产工艺复杂，安装工序繁杂，墙体承重大，工作强度大，环境温度影响力大，施工周期长，牢固性差，费工费时费力成本高。多年来，建筑行业急需研制一种专用的外墙体装饰板材。

发明内容

本发明的目的是提供一种外墙保温装饰板制造工艺，以解决现有技术中生产工艺复杂，安装工序繁琐，墙体承重大，工作强度大，受环境温度制约力大，施工周期长，牢固性差，费工费时，成本高，使用寿命短，易褪色等问题。

本发明解决其技术问题的技术方案是采用高分子树脂、玻璃纤维增强复合材料，高温高压成型工艺，注射聚氨酯发泡工艺使保温材料与墙板腔体严密结合，获得外墙保温装饰一体板材；其工艺步骤如下：

1、高分子复合材料成型：外墙保温装饰板通过模具高温高压成型制作出墙板基材。其上面板的凹凸造型，装饰板一端定位块，对应另一端扩展定位槽设置，对应边榫槽与插榫的设置，桥式加强筋与支撑柱的设置，在专用模具中一次成型，制成一体结构。

2、保温材料填充：外墙保温装饰板的保温材料采用聚氨酯发泡材料，通过注射聚氨酯发泡工艺使保温材料与装饰板腔体严密结合，达到保温的最佳效果。

3、板面喷涂：

1)对步骤1制造的外墙保温装饰板模压型材外表面首先做打磨处理，使其表面的脱模剂完全去除。

2)喷涂底漆：然后把仿石漆通过喷枪均匀的喷射到以喷涂底漆的表面上，厚度要求：视喷涂漆料颗粒大小而定，要求在2-3mm，不能过厚，在喷涂表面直接用沾有面漆的圆棍在仿石漆涂层稍加力滚压，要求用力均匀。另外，可以根据不同需求做出不同仿石色彩和纹理效果。

4、干燥：干燥时间要求环境温度55-70度条件下，放置5-7小时左右，使其充分干燥。

5、表面后处理：对外墙保温装饰板表面的过于不平的表面进行后处理，获得成品装饰板。

采用本发明的积极效果是本制造工艺简便易行，制作成本低，工作效率高，所生产外墙保温装饰板重量轻，减轻了墙体承重，达到了坚实耐用，美观保温的最佳效果。

具体实施方式

以生产上面板为蘑菇形的外墙保温装饰板为例，其制造工艺包括以下具体步骤：

1、高分子树脂、玻璃纤维增强复合成型：外墙保温装饰板通过模具高温高压成型制作出墙板基材。其上面板的蘑菇状凹凸造型，装饰板一端定位块，对 应另一端扩展定位槽设置，对应边榫槽与插榫的设置，桥式加强筋与支撑柱的设置，制成一体结构，在专用模具中一次成型。

2、保温材料填充：外墙保温装饰板的保温材料采用聚氨酯发泡材料，通过注射聚氨酯发泡工艺使是填充材料与装饰板腔体严密结合，达到保温的最佳效果。

3、墙板喷涂：

1)对步骤1制造的外墙保温装饰板模压型材外表面首先做打磨处理，使其表面的脱模剂完全去除。

2)在处理后的模压型材表面喷涂底漆，然后把仿石漆通过喷枪均匀的喷射到以喷涂底漆的表面上，厚度要求：视喷涂漆料颗粒大小而定，要求在2-3mm，不能过厚，在喷涂表面直接用沾有面漆的圆棍在仿石漆涂层稍加力滚压，要求用力均匀。另外，可以根据不同需求做出不同仿石色彩和纹理效果。

4、干燥：干燥时间要求环境温度60度条件下，放置6小时左右，使其充分干燥。

5、表面后处理，对表面的过于不平的表面进行后处理，获得成品装饰板。