[发明专利]绒面超感纸的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种特种纸的制作工艺，具体地说是一种绒面超感纸的生产方法。 

背景技术

我们知道，目前市场上的涂布纸，可分为两类：一类是低定量涂布印刷纸，其质量位于铜版纸与胶版纸之间；另一类为铜版纸。涂布印刷纸是由铜板原纸经涂布后超压处理而成的。其纸面光泽度高，印刷还原性好的特点，一度受到印刷界的欢迎。但随着市场经济的发展，人们的审美观点也在不断变化，华丽的高光泽感逐渐不被接受，在此基础上，人们开始进行高档涂布超感纸的开发。涂布超感纸摒弃了铜版纸高光泽的理念，充分利用原纸自然的纹理，在轻量涂布后即成纸，涂布时使用了特殊涂料配方，成纸印刷色彩还原性好、印刷纹理自然。其以低涂布量、高表面强度、高适印性、高色彩还原性和不经压光、整饰的自然纹理、原生表面效果，印刷后更有自然立体美感，被广泛用于高档书刊、画报、招贴、美术图片、标签、广告、楼盘说名书、家居设计、装璜等印刷品上。随后，国外绒面超感纸进入国内市场，但绒面超感纸的生产方法尚未见文献报道。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种加工制作容易，生产成本低，在保证印刷效果的前题下，减少加工工序，既具有绒毛般的手感，又具有高雅印刷哑光泽视觉效果的绒面超感纸的生产方法。 

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种绒面超感纸的生产方法，其原纸制作采用100％木浆抄造，其中针叶浆40％，阔叶浆60％，打浆度40-45°SR，浆料上浆浓度0.5-1.0％，原纸定量80-200g/m²，其特征在于：对所述原纸进行双面涂布加工和分卷整理得到绒面超感纸，双面涂布加工采用辊式上料、气刀一次涂布成型，成品为双面涂布纸，单面涂布量10-15g/m²；所用涂料中包括主颜料和绒面添加剂，主颜料为高岭土与碳酸钙混配，二者 比例为1∶1，绒面添加剂为市购商品纳米级材料G-365，用量占涂料的5-10％。 

本发明由于原纸纸面具有良好的细腻平滑性，使用合理的辊式上料和气刀整饰涂布方式，获得均一的涂布面。对照现有技术，在涂料配方中加入特殊原料G-365，其主要特点是印刷还原性好，涂布纸面及印刷后无华丽的光泽，纸面既具有绒毛般滑爽细腻的手感，又具有高雅印刷哑光泽视觉效果，突出了绒面超感纸的特点。其加工制作容易，生产成本低，在保证印刷效果的前题下，减少了加工工序。 

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步说明。 

一种绒面超感纸的生产方法，其包括原纸生产、双面涂布加工、分卷整理等基本步骤： 

(1)原纸的制作：绒面超感纸的生产首先从原纸上保证内结合强度和表面强度及平滑度，要求原纸整幅的厚度均匀一致，纸面平整细腻，为后续加工生产奠定基础。采用100％木浆抄造，其中针叶浆40％，阔叶浆60％，打浆度40-45°SR，浆料上浆浓度0.5-1.0％，原纸定量80-200g/m²，表面强度≥12级，表面吸收20-30g/m²，成纸平滑度≥30S； 

(2)双面涂布加工：对所述原纸进行双面涂布加工得到绒面超感纸，双面涂布加工采用辊式上料、气刀一次涂布成型，成品为双面涂布纸，单面涂布量10-15g/m²，这样成纸表面自然，效果及手感好。所用涂布涂料中包括主颜料和绒面添加剂，主颜料为高岭土与碳酸钙混配，二者比例为1∶1，绒面添加剂为市购商品纳米级材料G-365，用量占涂料的5-10％。针对涂后纸面的手感及印刷要求，在主颜料上选择高岭土与沉淀碳酸钙混配，二者比例约为1∶1，可以同时满足涂布纸的不透明度、白度高、油墨吸收性好的要求。为了区别于常规的涂布纸，让纸面有绒毛般细腻的手感，印刷后图案清晰、立体感强且光泽柔和，加入绒面添加剂，其为市购商品特殊纳米级材料G-365，经过高速分散处理，均匀混入涂料使用，用量约5-10％。 

涂布流程是：绒面超感原纸→上料→计量→气刀→干燥→收卷。涂料制备时要求分散均匀，混合充分，粘度合理，适于气刀整饰。涂布上料系统要 求计量精确，无堆料、条痕、缩孔等纸病。 

最后进行分卷整理，完成绒面超感纸的生产。成纸既具有绒毛般滑爽细腻的手感，又具有高雅印刷哑光泽视觉效果，突出了绒面超感纸的特点。其加工制作容易，生产成本低，在保证印刷效果的前题下，减少了加工工序。