[发明专利]环保降解泡沫塑料

说明书

技术领域

本发明涉及到泡沫塑料领域，特别是一种环保降解泡沫塑料的生 产及用途。

现有技术

用聚苯乙稀、聚乙稀等石油化工产品生产泡沫塑料，已成为成熟 的技术，但由于石油化工产品的不断提价，生产成本也相继提高，最 重要的是用石油化工产品生产出的泡沫塑料制品，都是一次性使用产 品，如餐具、包装物缓冲衬垫等。由于使用废弃后不降解，造成了“白 色污染”。

全国不少科研单位致力于研制新型的降解泡沫塑料产品，由于原 料、价格等问题，未能批量生产，重庆青天环保材料有限公司利用废 纸浆作为主要原料，加入胶粘剂、助剂，生产出一种瓷器面盆缓冲解 垫，采用一次性发泡成品工艺，但此制品耐水性不行，必须用VAE在 制品表面淋膜而提高耐水性，从而增加了工艺流程和成本。

发明内容

为了克服上述产品中存在的一些缺陷，使产品达到全降解，制品 使用废弃后，再不污染环境，提供一种原材料丰富、成本低廉、生产 工艺简单的环保泡沫塑料的生产方法。

本发明是这样实现的，以农产品废弃物制成的植物纤维为主要材 料，加入变性淀粉和乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、助剂、发泡剂制成， 制成的产品各项理化和卫生指标均达到GB1800-1-1999《一次性可降 解餐具技术指标》。

其重量配比为：

植物纤维                    40％

变性淀粉                    30％

乙烯-丙烯酸乙酯共聚物       25％

助剂                        3％

发泡剂                      2％

其生产方法为：

1、将收集到的农作物废弃物如稻麦壳、稻麦杆、甘蔗渣、植物秸 芯、棉花壳等，通过在石灰池中浸泡、粉碎、漂白、高温蒸煮，再用 高温高压热蒸汽密封烘干等一系列严格处理后，再用紫外线灭菌消毒， 以保证达到GB18006-1-1999规定的大肠杆菌沙门氏菌、霉菌蒸发残 渣、重金属含量、荧光性物质、农药残留量等各项卫生性能指标，制 成植物纤维。

2、按比例将植物纤维放入到高速混合机内，依次加入变性淀粉、 乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、助剂、发泡剂，在温度30℃低速混合下至 料温达到80℃时，混合停止，然后放料冷却至室温(20℃)，在此温 度下静置24小时。

3、将混合料送入热切风冷式双螺杆挤出机中，通过135-150℃下 融熔，造出颗粒，即成为环保降解泡沫塑料颗粒。

本发明产生的有益效果是：一是变废为宝，每个县每年所产植物 纤维原料几十万吨，大部分在农田焚烧，即是对空气污染，又对土地 造成破坏，如用于制造植物纤维，每年可创经济效益1-2亿元。二是 此氨基环保泡沫塑料使用废弃后，可以达到完全降解，变成有益的肥 料，解决了“白色污染”问题，此氨基环保泡沫塑料的造价比聚苯乙 烯泡沫塑料造价低于30％以上。

实施例：

(一)配方量

植物纤维4公斤，变性淀粉3公斤，乙烯-丙烯酸乙酯共聚物2.5 公斤，助剂0.3公斤，发泡剂0.2公斤。

按比例将植物纤维加入到化验室用高温高速混合机内，依次加入 变性淀粉、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、助剂，在30℃下，低速混合到 料温达到80℃时停止混合。将混合料放出，在室温下(20℃)静置24 小时。

将静置好的混合料，送入双螺杆挤出机中，熔融造粒即成为环保 降解泡沫塑料颗粒。

(二)变性淀粉生产方法

将200目细淀粉6.3公斤加入高速混合机内，加入钛酸酯偶联剂 0.2公斤，低速下偶联至料温30℃为止，加入丙三醇2.5公斤低速混 合到料温80℃时，加入碳酰胺和助剂0.7公斤，PE蜡0.3公斤，低速 混合到90℃，改为高速混合至料温达到100℃，停机放料，在室温下 静置24小时，即为变性淀粉。

(三)配方中的助剂

使用聚乙烯蜡和白油的混合物，即以聚乙烯蜡100克加入白油100 克，用恒温水浴锅熔融即为助剂。

(四)配方中的发泡剂

使用食用级碳酸氢钠，变性淀粉使用玉米淀粉、土豆淀粉和木薯 淀粉。