[发明专利]非金属驼峰支撑及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种非金属驼峰支撑及其制造方法，用于对填料的支撑和气体分配作用。

背景技术

目前，在化工行业填料支撑技术领域采用金属材料制成的各种支撑对于有些介质和气体不耐腐蚀，即使是采用耐腐蚀的不锈钢材料，在有些工矿条件下的使用寿命也不会超过3个月，如使用陶瓷材料，在使用过程中易出现破碎，安装维护不方便，影响使用效果，可见发明一种韧性强、耐腐蚀、使用寿命长的非金属填料支撑迫在眉睫。

发明内容

本发明的目的是提供一种非金属驼峰支撑及其制造方法，它适用于对各种规整填料起到支撑作用，特点是韧性强、耐腐蚀、使用寿命长。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是，为了达到更好的耐腐蚀效果，本发明采用的非金属材料包括PP、PVC、CPVC、PVDF、PTFE、ABS板材，其特征在于所述的上述板材设置为驼峰形状，驼峰状支撑本体的两侧设置有一组以上的圆孔，孔与孔的间距为3-50mm，驼峰顶部的内夹角设置为20-100度。

其制作方法包括以下步骤：

一、裁剪：根据工况所需的规格设定，将上述板材裁剪成所需的规格；

二、开孔：根据不同区域和要求在制作区域内开孔，孔径的大小以及开孔的密度取决于制作区域的工况要求，数值是可变的，优选方式为孔与孔之间的间距设置为3-50mm；

三、热处理成型：将经过裁剪和开孔的非金属板材输入专用设备，控制温度100-400摄氏度，同时在该过程中通过定型装置制成驼峰状，驼峰顶部的内夹角设置为20-100度，2-200分钟输出。

四、冷却：通过水温为0-60摄氏度的净水后自然冷却，静置1-2小时。

五、修整：根据不同规格要求进行修整，使其达到产品标准要求，同时去除不合格品；

六、脱脂处理：成型后的合格品进行脱脂处理。

在制作方法中，热处理成型是本发明的关键工序，根据不同的板材材质要求，设定适宜的温度是至关重要的，如果温度达不到工况所需的要求，就会生产出不合格品，经过试验，上述工序的温度设定在100-400摄氏度是可行的，板材越厚，越耐热，设定的温度就越高。

本发明的有益效果是，该非金属驼峰支撑韧性强、耐腐蚀、使用寿命长，值得市场推广。

附图说明

图1为本发明的实施例结构示意图；

图中驼峰状支撑本体(1)、固定装置(2)、填料区(3)。

具体实施方式

实施例一

1、将厚度为2mm的PVC板材裁剪成200mm×600mm的规格；

2、在该制作区域按照间距15mm交叉开孔，开孔直径5mm；

3、将经过裁剪和开孔的PVC板材输入专用设备，控制温度250摄氏度，通过定型装置制成驼峰状，驼峰顶部的内夹角为30度，5分钟输出。

4、通过水温为15摄氏度的净水后自然冷却，静置2小时。

5、进行修整，去除不合格品；

6、成型后的合格品进行脱脂处理。

实施例二

1、将厚度为1.5mm的CPVC板材裁剪成150mm×600mm的规格；

2、在该制作区域按照间距15mm交叉开孔，开孔直径4mm；

3、将经过裁剪和开孔的CPVC板材输入专用设备，控制温度200摄氏度，通过定型装置制成驼峰状，驼峰顶部的内夹角为40度，15分钟输出。

4、通过水温为10摄氏度的净水后自然冷却，静置1.5小时。

5、进行修整，去除不合格品；

6、成型后的合格品进行脱脂处理。

实施例三

1、将厚度为2.5mm的PVDF板材裁剪成300mm×800mm的规格；

2、在该制作区域按照间距20mm交叉开孔，开孔直径5.5mm；

3、将经过裁剪和开孔的PVDF板材输入专用设备，控制温度280摄氏度，通过定型装置制成驼峰状，驼峰顶部的内夹角为35度，30分钟输出。

4、通过水温为5摄氏度的净水后自然冷却，静置2小时。

5、进行修整，去除不合格品；

6、成型后的合格品进行脱脂处理。

实施例四

1、将厚度为3mm的ABS板材裁剪成400mm×1000mm的规格；

2、在该制作区域按照间距35mm交叉开孔，开孔直径6mm；

3、将经过裁剪和开孔的ABS板材输入专用设备，控制温度300摄氏度，通过定型装置制成驼峰状，驼峰顶部的内夹角为45度，60分钟输出。