[发明专利]一种发光字围字机无效
| 申请号: | 200910014823.9 | 申请日: | 2009-04-21 |
| 公开(公告)号: | CN101537568A | 公开(公告)日: | 2009-09-23 |
| 发明(设计)人: | 陈庆汉;陈学涛;陈学波 | 申请(专利权)人: | 陈庆汉 |
| 主分类号: | B23P23/02 | 分类号: | B23P23/02;B23D1/26;B23Q15/013;B23Q3/06;B21D5/00;B21D43/04 |
| 代理公司: | 潍坊鸢都专利事务所 | 代理人: | 王庆德 |
| 地址: | 261041山东省潍坊市高*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 发光 字围字机 | ||
1.一种发光字围字机,包括安装在机架(1)的上支撑板(2)和下支撑板(3),上、下支撑板的一端为板材入口,其另一端为板材出口,自板材入口往板材出口依次设置有送料装置、弯弧装置,其特征在于在送料装置和弯弧装置之间设有刨槽装置和安装在上、下支撑板之间的板材夹紧装置,机架(1)上还安装有驱动刨槽装置动作的刨槽驱动装置,所述刨槽装置包括固装在上、下支撑板之间的立板(11),立板(11)上连接有竖向滑动的刀架(13),刀架(13)的下端与刨槽驱动装置动力连接。
2.根据权利要求1所述的发光字围字机,其特征在于:所述刨槽驱动装置包括固装在机架(1)下部的主电机(4),主电机(4)的动力输出轴上装有齿轮(5),刀架(13)的下端装有与所述齿轮(5)啮合的齿条(6),齿条(6)的两侧装有固装在机架(1)上的导向固定板(8)。
3.根据权利要求1所述的发光字围字机,其特征在于:所述立板(11)上还安装有进刀调整装置,该进刀调整装置包括与立板(11)平行设置的调整板(20),调整板(20)与立板(11)通过导向栓(22)连接,所述刀架(13)滑动连接在调整板(20)上,立板(11)的外侧面还安装有调整气缸(21),调整气缸(21)的活塞杆能穿过立板(11)伸向调整板(20),位于调整板(20)内侧的导向栓(22)上装有橡胶弹簧(53)。
4.根据权利要求1所述的发光字围字机,其特征在于:所述板材夹紧装置包括安装在上、下支撑板之间的靠板(14),靠板(14)上穿装有能滑动的导向螺栓(18),导向螺栓(18)的内端固装有压板(15),导向螺栓(18)的外端与气缸(16)固定连接,气缸(16)的活塞杆能伸向靠板(14),压板(15)与靠板(14)之间装有顶簧(17)。
5.根据权利要求1所述的发光字围字机,其特征在于:所述弯弧装置包括对置固装于上、下支撑板之间的导向辊(9),导向辊(9)上开设有供板材通过的通道,导向辊(9)外侧套装有弯弧套(24),弯弧套(24)的前部开设有板材进口,导向辊(9)向板材进口方向外伸有导向板(23),弯弧套(24)的后部设有相对应的板材出口,板材进口的横向宽度远大于板材出口的宽度,在通道出口弯弧套(24)的侧壁上分别安装有能转动的压弯滚珠(54),弯弧套(24)由固装在机架(1)下方的伺服电机(25)动力驱动。
6.根据权利要求5所述的发光字围字机,其特征在于:所述机架(1)上安装有剪切装置,剪切装置包括安装在上、下支撑板之间的转动剪刀,转动剪刀由同轴转动且套装在一起的内筒(12)和外筒(27)组成,内筒(12)和外筒(27)的前部开设有板材进口,在内筒(12)和外筒(27)后部的筒壁上对置设有刃口(28),在内筒(12)和外筒(27)筒壁下部的外表面分别设有传动齿(29),外筒(27)筒壁的下部设有使内筒(12)筒壁下部露出的缺口(55),外筒(27)两侧分别装有与传动齿(29)啮合的传动齿条(30),传动齿条(30)由剪切电机(31)动力驱动且同向运动。
7.根据权利要求6所述的发光字围字机,其特征在于:所述内筒(12)套装在弯弧套(24)的外侧且与弯弧套(24)同轴设置。
8.根据权利要求1所述的发光字围字机,其特征在于:所述机架(1)上还安装有切槽装置,切槽装置位于送料装置和刨槽装置之间,切槽装置包括安装机架(1)上的支撑架(32)和压板装置,支撑架(32)上安装有升降装置、转动装置和切割装置。
9.根据权利要求8所述的发光字围字机,其特征在于:所述升降装置包括安装在机架(1)上的升降电机(33),与升降电机(33)传动连接的传动带(34),升降架(35)滑动安装在支撑架(32)上,升降架(35)与传动带(34)固接,传动带(34)的另一端通过滑轮安装有配重铁(36);所述转动装置包括固装在升降架(35)上的转动电机(37),转动电机(37)的动力输出轴上装有转盘(38);所述切割装置包括固装在转盘(38)上的切割电机(39),切割电机(39)上传动连接有切割刀架(40),切割刀架(40)的切割面与转动电机(37)动力输出轴的轴心线在同一平面上,所述压板装置包括安装在上、下支撑板之间的支撑连接板(45),支撑连接板(45)上安装有转动压脚(46),转动压脚(46)通过转动轴(48)固装在上、下支撑板之间,转动压脚(46)与支撑连接板(45)之间装有弹簧(47)使压脚(46)与支撑连接板(45)之间形成板材通道,转动压脚(46)的下部与铰接在下支撑板(3)上的压紧板(49)贴近,压紧板(49)下部与由切槽压紧电机(26)驱动的压紧凸轮(50)贴近。
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