[发明专利]一种柱塞套内径测量头

说明书

一、技术领域

本发明涉及一种柱塞套内径测量头，特别是一种分体式柱塞套内径测量头，属于气动测量技术领域。

二、背景技术

目前，一支整体式柱塞套内径测量头如图1，包括测头2和进气接头1，进气接头1加胶压入测头2，成为一个整体件。测头2采用的结构方式是测量部分5和定位夹持部分4为一个整体钢件，采用GCr15轴承钢制造，最大直径φ20mm，长度为75mm。进气接头1是与浮标式气动量仪连接3，采用H62黄铜制造，最大直径φ8mm，长度为23mm。柱塞套内径测量头(整体式)通过塑料软管与浮标式气动量仪连接配合进行测量。柱塞套内径测量头(整体式)是浮标式气动量仪完成柱塞套中孔精密测量的必需部件。目前公知的油泵油嘴行业的柱塞套加工都设有数道中孔全检工序，产品种类日益繁多，产量也日益增大，在大批量产品频繁重复的使用下，柱塞套内径测量头(整体式)测量部分5因与工件频繁接触磨损严重，更换频繁，用量较大，是个消耗品。柱塞套内径测量头(整体式)一旦磨损报废，压入的进气接头1也同时跟着废弃，故同时浪费大量的进气接头1。柱塞套内径测量头(整体式)测量部分5磨损严重，但是定位夹持部分4(定位夹持部分外园与测头的测量外园的肩胛面是用来定测量行程)和进气接头1(进气接头与塑料软管连接)却不磨损或者磨损很轻，一旦测量部分磨损同时报废，造成很大的浪费。众所周知的GCr15轴承钢和H62黄铜的材料费用又较高。柱塞套内径测量头(整体式)在生产及使用中存在以下缺陷，一是经济性较差，材料费用较高。二是工艺性较差，加工工艺复杂，工时浪费。三是生产效率低，生产成本高。

三、发明内容

本发明的目的在于克服上述整体式柱塞套内径测量头经济性较差，材料费用较高，工艺性较差，生产效率低，生产成本高等缺陷，提供一种经济性好，制造成本低，工艺性好，生产效率高的分体式柱塞套内径测量头。

本发明的原理和技术关键是：将原柱塞套内径测量头(整体式)(图1)的测量部分5和定位夹持部分4分开设计成两个件：测头7和定位套6。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种柱塞套内径测量头，改传统的整体式结构为分体式结构，特殊之处在于包括作为测量部分的测头7及设于其外周用于定位夹持的定位套6，测头7和定位套6分别为两个独立的可以分离的部分，测头7与进气接头1为一体结构，进气接头1连接浮标式气动量仪；

所述测头7选用GCr15轴承钢制造；

测头7是柱塞套内径测量头的测量部分，由于其特殊的工作环境及性能要求，选用的材料要求热处理变形小，耐磨性好，热处理时效后尺寸稳定性也要好，故仍然选用GCr15轴承钢制造。GCr15轴承钢在加工中经多次消除内应力，多次回火及冰冷处理后将获得稳定的金相组织，确保良好的尺寸稳定性。将进气接头与测头的测量部分设计成一体，简化了设计，加工制造也容易得多。由此一来，原柱塞套内径测量头(整体式)(图1)最大直径φ20mm，长度为75mm，现改为最大直径φ9mm，长度为90mm，同时取消了进气接头，大大节省了材料费用，并简化了加工工艺。

所述定位套6采用45#优质碳素钢制造；

定位套6是柱塞套内径测量头的定位夹持部分，因其磨损很轻则可弃GCr15轴承钢而用45#优质碳素钢制造。45#优质碳素钢切削性能好，易加工，常用做量具连接件。因定位套6损耗很轻，故只需少量生产。

众所周知优质碳素钢比轴承钢便宜，轴承钢又比黄铜便宜。这样一来既节省了材料费用又简化了加工工艺。

本发明一种分体式柱塞套内径测量头，一是经济性较好。尽可能地选用一般材料，无切削或少切削，结构简单，重量轻，制造容易，使用方便，安全可靠。二是工艺性较好，以最小的劳动量，花费最小的加工费用，制造了满足使用要求的零件，造型美观，生产效率高，制造成本低。并且大大降低了整体式柱塞套内径测量头材料费用。

四、附图说明：

图1：现有柱塞套内径测量头(整体式)结构示意图；

图2：图1的剖视图；

图3：本发明柱塞套内径测头(分体式)结构示意图；

图4：本发明柱塞套内径测头(分体式)的测头结构示意图；

图5：本发明柱塞套内径测头(分体式)定位套结构示意图

1、进气接头，2、测头，3、接空气量仪部分，4、定位夹持部分，5、测量部分，6、定位套，7、测头。

五、具体实施方式

下面给出本发明的具体实施例，对本发明做进一步说明。

实施例1：

以柱塞套内径测量头(整体式)(图1)为例：