[发明专利]一种机械密封静环、动环及其构成的双端面机械密封

说明书

(一)技术领域

本发明涉及一种密封技术，具体地说是一种机械密封静环、动环及其构成的双端面机械密封。

(二)技术背景

目前，干式电机的下泵式潜水电泵多数采用双端面机械密封并置于油室内来实现轴向密封，用于阻止电机外的水通过旋转轴与不旋转部分的间隙进入电机。

现有的双端面机械密封，其弹簧都装在动环上且密封环的设计是非平衡型的，由于弹簧装在动环上，在潜水电泵工作时，弹簧随动环一起高速旋转，弹簧压力会有些波动，导致密封环上的比压也会有所波动，因此影响密封效果。因为密封环的设计是非平衡型的，所以当油室外的压力高于油室内的压力时，密封面就有可能被推开导致密封失效。

目前，单端面机械密封有弹簧装在动环上且密封环的设计是平衡型的产品，但在双端面机械密封的产品中还没有发现这样设计的。

(三)发明内容

本发明的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种将弹簧装在静环上，弹簧压力不会随动环旋转发生波动的密封效果好的机械密封静环、动环及其构成的双端面机械密封。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种机械密封静环，包括圆环形的静环本体，静环本体的侧面呈阶梯形结构，在阶梯形结构的下端部上表面均匀开设有数个盲孔，盲孔内设置有传动销和小弹簧，在阶梯形结构的上端部外侧面设置有密封圈，在静环本体的下表面上设置有静环摩擦副。

上述密封圈为O型密封圈。

上述小弹簧在盲孔内均匀分布，其数量由压力大小决定。压力大时，适当减少小弹簧的数量，压力小时，则适当增加小弹簧的数量。

一种机械密封静环，包括圆环形的动环本体，动环本体的内表面呈上下对称的阶梯形结构，在阶梯形结构的外侧对称设置有环形固定座，在环形固定座上设置有动环摩擦副，在动环本体的内表面中间部位设置有密封圈，在动环本体和环形固定座之间设置有密封圈，环形固定座的外侧面上还设置有孔用挡圈，在动环本体的中间部位还开有内外贯通的螺纹孔，螺纹孔上设置有丝堵。

上述密封圈为O型密封圈。

上述环形固定座和动环摩擦副可以制作成一体式结构。由于动环摩擦副的材料价格较高，所以从节约成本的角度考虑，一般将环形固定座和动环摩擦副分别用不同的材料制作。

一种如上述权利要求所述的静环和动环构成的双端面机械密封，包括两个机械密封静环和一个机械密封动环，机械密封动环夹在两个机械密封静环之间，机械密封静环和机械密封动环之间用静环摩擦副和动环摩擦副配合连接。

本发明的一种机械密封静环、动环及其构成的双端面机械密封与现有技术相比，所产生的有益效果是：设计合理、结构简单，由于将弹簧装在静环上，所以在工作过程中弹簧压力不会随动环旋转发生波动，密封效果好，密封失效的几律小。

(四)附图说明

附图1为本发明的机械密封静环主视剖面结构示意图；

附图2为图1的俯视结构示意图；

附图3为本发明的机械密封动环主视剖面结构示意图；

附图4为图3的俯视结构示意图；

附图5为一个机械密封动环和两个机械密封静环的装配结构示意图；

附图6为本发明在泵体上的安装结构示意图。

图中，1、静环本体，2、盲孔，3、传动销，4、小弹簧，5、密封圈，6、静环摩擦副，7、动环本体，8、环形固定座，9、动环摩擦副，10、密封圈，11、密封圈，12、孔用挡圈，13、螺纹孔。

(五)具体实施方式

下面结合附图1—6对本发明的一种机械密封静环、动环及其构成的双端面机械密封作以下详细地说明。

如附图1、2所示，本发明的一种机械密封静环，其结构包括圆环形的静环本体1，静环本体1的侧面呈阶梯形结构，在阶梯形结构的下端部上表面均匀开设有数个盲孔2，盲孔2内设置有传动销3和小弹簧4，在阶梯形结构的上端部外侧面设置有O型密封圈5，在静环本体1的下表面上设置有静环摩擦副6。

小弹簧4在盲孔2内均匀分布，其数量由压力大小决定。压力大时，适当减少小弹簧的数量，压力小时，则适当增加小弹簧的数量。