[发明专利]六辊冷轧机中间辊窜辊工艺优化方法

权利要求书

1.六辊冷轧机中间辊窜辊工艺优化方法，其特征在于，通过建立动态变规格过程中窜辊条件及窜辊速度模型，减少轧辊在窜动过程中所受的轴向力的影响；

中间辊窜辊只有在前后卷带钢宽度变化，并且同时满足条件(1)、(2)和(3)的前提下，通过液压缸进行中间辊窜动，否则中间辊不窜动，窜辊条件表达式如下：

B₁≠B₂                   (1)

|S₁-S₂|≤50，且B₁＞B₂    (2)

|S₁-S₂|≤30，且B₁＜B₂    (3)

S₁，S₂由下式计算

S_i＝(L-B)/2-Δ-δ        (4)

式中：S_i为中间辊横移量，单位mm；L为中间辊辊面长度，B为带钢宽度，单位mm；Δ为带钢边部距中间辊端部的距离，Δ为25mm常数值；δ为中间辊倒角宽度；B₁为前一卷带钢宽度；B₂为后一卷带钢宽度；S₁为前一卷带钢轧制时中间辊窜辊位置；S₂为后一卷带钢轧制时中间辊窜辊位置。

2.根据权利要求1所述的六辊冷轧机中间辊窜辊工艺优化方法，其特征在于，在满足六辊冷轧机中间辊窜辊条件下，建立中间辊窜辊速度控制模型；

冷轧过程中，前后卷带钢焊接后进行连续轧制，六辊冷轧机中间辊横移过程中，中间辊的横移速度不仅要考虑轧制速度，还要考虑轧制力的因素；当轧制力较大时，必须降低中间辊的横移速度，否则轧辊会由于过大的轴向力而造成辊面的磨损，影响轧辊的寿命；

设中间辊横移速度为v_F，中间辊旋转线速度为v_R。在v_F/v_R与横移阻力对应的线性区间内，相应的速比v_F/v_R和轧制力对应的区间范围分别为[v_F1/v_R1，v_F2/v_R2]和[P₁，P₂]；在此线性区间内，横移速度设定为：

vF=[vF2/vR2-vF1/vR1P2-P1·(P-P1)+vF1vR1]·vR,(P1≤P≤P2)---(5)]]>

式中：v_F1/v_R1和v_F2/v_R2分别为0.0005和0.00025，P₁，P₂分别为2000KN和10000KN。

根据冷轧机轧制工艺和设备参数，正常轧制操作基本处于该线性区间范围内。在线性区域范围外，横移速度按照下式设定为轧制速度的函数：

vF=vF1vR1·vR(P≤P1)vF2vR2·vR(P≥P2)---(6)]]>

当轧制力小于20KN时，认为辊缝处于打开状态，此时中间辊的横移速度设定为：

v_F＝V_R/500  (P≤P₀)                (7)

式中：P₀为辊缝打开时的轧制力，值为20KN。