[发明专利]碳纤维平面旋转缠绕机

说明书

技术领域：本发明创造是用于碳纤维平面旋转缠绕方法制造铺层预浸料的专用设备。

背景技术：目前，碳纤维制造预浸料的方法有曲面等径缠绕方法和碳纤维束平行铺层方法；曲面等径缠绕方法：在圆筒上铺一层纸，将浸好胶液的碳纤维束，缠绕在圆筒上，缠绕间距为线距，缠绕完成后用刀切开，这样就制成了一张方形的预浸料；平行铺层方法：多个碳纤维束紧密排列，通过浸胶，上、下垫纸，滚轮挤压，胶接成紧密相连的预浸料，可制成任意长度，再制成零部件，如有在零部件上开长孔、圆孔或方孔结构时，这样碳纤维被剪断，产生很多断头，极大地影响了零部件的强度。

发明内容：本发明创造的目的是提供一种制造碳纤维平面旋转的缠绕机，用平面旋转缠绕方法制作预浸料，用于制作开有方、圆孔结构的复合材料大型壁板，具有较高强度的碳纤维平面旋转缠绕机；本发明创造的目的是通过下述的技术方案实现的：碳纤维平面旋转缠绕机，其特征在于由计数器、张力控制器、回转式电气操纵盒、回转支臂、立柱Ⅰ、导向轮Ⅰ、可调支臂、基座Ⅰ、导向轮Ⅱ、浸胶轮、胶槽、导向轮Ⅲ、张力检测器、支臂Ⅱ、电器柜、立柱Ⅱ、脚轮、可调支撑、底板、支座、减速电机、螺钉、离合器、壳体、轴承Ⅰ、平面左模板、凸台右模板、行星手轮Ⅰ、锁紧螺母、传动轴、行星手轮Ⅱ、挡板、磁滞制动器、基座Ⅱ、轴承Ⅱ、联接轴、滚筒、涨筒、调节手柄、连杆、螺杆、卡箍、卡簧、滚筒底板和立板组成；底板下部装有脚轮和可调支撑，底板上装有立柱Ⅰ和立柱Ⅱ，立柱Ⅰ上安装回转支臂，回转支臂上装有回转式电气操纵盒，回转式电气操纵盒上装有计数器和张力控制器，立柱Ⅰ上安装支座，在支座上安装减速电机，离合器、轴承Ⅰ和传动轴装在壳体内，壳体安装在支座上，壳体右端装有挡板，传动轴右端装有平面左模板和凸台右模板，用锁紧螺母定位锁紧在传动轴上，用行星手轮Ⅰ和行星手轮Ⅱ将平面左模板和凸台右模板定位锁紧，底板上装有电器柜，基座Ⅰ、胶槽和张力检测器装在电器柜上，两个导向轮Ⅱ装在基座Ⅰ上，基座Ⅰ上装可调支臂，其上部装导向轮Ⅰ，在胶槽内装浸胶轮，张力检测器两边装导向轮Ⅲ，在立柱Ⅱ上端装支臂Ⅱ，支臂Ⅱ上装滚筒底板，在滚筒底板上装立板，基座Ⅱ装在立板上，磁滞制动器、轴承Ⅱ和联接轴装在基座Ⅱ内，联接轴、滚筒和连杆装在螺杆上，螺杆装在滚筒上，滚筒右侧联接涨筒，连杆端头装调节手柄，涨筒上装卡箍和卡簧。

本发明创造的优点：采用平面左模板和凸台右模板合模的结构，可根据工艺要求，改变凸台的高度和形状，即可缠绕带有中心孔或方孔的不同厚度的预浸料；采用行星手轮锁紧方式，装夹方便；采用张力控制装置，缠绕张力的大小可控、可调，碳纤维束不起毛，无断丝，制作的预浸料强度高；采用了计数器，设置缠绕圈数后，可自动完成缠绕工作；支臂制成旋转式，方便调整缠绕角度；底板装有四轮结构，方便移动和安装；回转式电气操纵盒方便操作。

附图说明：

图1是碳纤维平面旋转缠绕机结构示意图；

图2是图1中A-A剖视示意图；

图3是图1中B-B剖视示意图。

图中的：1、计数器2、张力控制器3、回转式电气操纵盒4、回转支臂5、立柱Ⅰ6、导向轮Ⅰ7、可调支臂8、基座Ⅰ9、导向轮Ⅱ10、浸胶轮11、胶槽12、导向轮Ⅲ13、张力检测器14、支臂Ⅱ15、电器柜16、立柱Ⅱ17、脚轮18、可调支撑19、底板20、支座21、减速电机22、螺钉23、离合器24、壳体25、轴承Ⅰ26、平面左模板27、凸台右模板28、行星手轮Ⅰ29、锁紧螺母30、传动轴31、行星手轮Ⅱ32、挡板33、磁滞制动器34、基座Ⅱ35、轴承Ⅱ36、联接轴37、滚筒38、涨筒39、调节手柄40、连杆41、螺杆42、卡箍43、卡簧44、滚筒底板45、立板46、碳纤维束