[发明专利]一种金属骨架复合软管的生产方法

权利要求书

1.一种金属骨架复合软管的生产方法，其特征在于，本发明采用如下生产步骤：

第一步、在管芯(1)外涂润滑油，再在润滑油外缠绕垫布(18)；

第二步、在垫布(18)外依次缠绕包裹钢丝(19)、塑料布(20)、钢丝(19)形成金属骨架复合软管(3)；

第三步、固定金属骨架复合软管(3)，然后拉拔管芯(1)，管芯(1)从垫布(18)内脱出，再将垫布(18)取出。

2.根据权利要求1所述的一种金属骨架复合软管的生产方法，其特征在于加工15米长的金属骨架复合软管(3)，采用一根管芯(1)，其步骤如下：

第一步、将双连环(2)分别设置在管芯(1)的两侧；

第二步、在管芯(1)外涂润滑油，再在润滑油外缠绕垫布(18)；

第三步、在垫布(18)外依次缠绕包裹钢丝(19)、塑料布(20)、钢丝(19)形成金属骨架复合软管(3)；

第四步、将金属骨架复合软管(3)置于卷扬机(11)之间的支撑辊(4)上，分别松开双连环(2)的管芯定位环(7)，通过定位架(5)的固定环(21)、活动环(22)将金属骨架复合软管定位环(6)固定；然后卷扬机(11)的拉绳(10)通过管芯(1)的销孔(9)拉动管芯(1)，使其从金属骨架复合软管(3)的垫布(18)内脱出；然后，将垫布(18)取出。

3.根据权利要求1所述的一种金属骨架复合软管的生产方法，其特征在于加工30米长的金属骨架复合软管(3)，采用两根管芯(1)，即左管芯(17)、右管芯(12)，其步骤如下：

第一步、首先，将左管芯(17)的内孔(16)同右管芯(12)的定位杆(15)相结合，右管芯(12)的拨块(14)同左管芯(17)的凹槽(13)相结合，即左管芯(17)、右管芯(12)结合成一体形成管芯(1)；双连环(2)分别设置在管芯(1)的两侧；

第二步、在管芯(1)外涂润滑油，再在润滑油外缠绕垫布(18)；

第三步、将左管芯(17)端头上的定位块(8)固定于机床床头的中心孔上，将右管芯(12)的端头固定于机床的顶尖上；使管芯(1)旋转，在管芯(1)外依次缠绕包裹钢丝(19)、塑料布(20)、钢丝(19)形成金属骨架复合软管(3)；

第四步、将金属骨架复合软管(3)置于卷扬机(11)之间的支撑辊(4)上，分别松开双连环(2)的管芯定位环(7)，通过定位架(5)的固定环(21)、活动环(22)将金属骨架复合软管定位环(6)固定；然后卷扬机(11)的拉绳(10)通过管芯(1)两端的销孔(9)分别拉动左管芯(17)、右管芯(12)，使其从金属骨架复合软管(3)的垫布(18)内脱出；然后，将垫布(18)取出。