[发明专利]高压防脱落快速软管接头

说明书

技术领域：

本发明涉及一种软管接头，尤其是一种结构简单、密封性好，可快速连接且在高压(40公斤力)条件下亦不会发生脱落、爆裂等现象的高压防脱落快速软管接头。

背景技术：

在工业生产、建筑等领域，经常需要软管与软管对接以及软管与阀门、硬管等连接。目前大多还是采用将卡箍固定或铁丝缠绕在软管外的连接方式，存在着如下缺点：

1.密封性差。卡箍及铁丝均不能保证密封性能，常发生介质泄漏现象，不但浪费能源，加大企业的生产成本，更主要的是如果所泄漏的是危险品，则会引起环境污染，对人们的身体健康、甚至生命都带来威胁。

2.安全性差。卡箍及铁丝并不能保证连接牢靠，当所输送介质压力过高时就有可能发生软管脱落的现象，另外，由于卡箍及铁丝对软管的作用力不均，因此在高压下也常发生连接处软管爆裂，带来比泄漏更严重的后果。

3.软管浪费现象严重。软管在卡箍及铁丝的不均衡力作用下，较短时间内局部就会发生变质现象而不能正常工作，每次都需要将连接端变质的软管(700～800mm)截去再重新安装，浪费现象严重。

4.安装麻烦、费时费力。

发明内容：

本发明是为了解决现有技术所存在的上述技术问题，提供一种结构简单、密封性好，可快速连接且在高压(40公斤力)条件下亦不会发生脱落、爆裂等现象的高压防脱落快速软管接头。

本发明的技术解决方案是：一种高压防脱落快速软管接头，设有圆台状芯体1，圆台状芯体1直径大的一端与螺纹连接体2同轴相接，螺纹连接体2的另一端与螺纹连接件3相接；在圆台状芯体1外套有锁紧套4，锁紧套4前端为与螺纹连接体2相匹配的螺母5，锁紧套4内腔其余部分为软管置入腔6，螺母5的直径小于软管置入腔6的直径。

所述圆台状芯体1的外侧设有防滑纹7。

在所述圆台状芯体1的外侧及软管置入腔5的侧壁设有多个一面为直面，另一面为斜面的防滑齿8。

本发明结构简单、成本低，位于软管置入腔内的软管将随着螺母与螺纹连接体的逐渐拧紧而受到均匀的楔形力和径向力作用，从而稳定地固定于圆台状芯体与锁紧套之间，通过所设置的螺纹连接件即可实现与软管对接以及与阀门、硬管等连接。与现有技术相比具有如下优点：

1.密封性好，可防止介质泄漏，不但可节省能源，降低企业的生产成本，而且可有效避免危险品的泄漏，克服了现有技术因泄漏而引起的环境污染以及对人们的身体健康、生命财产所带来的威胁。

2.安全性好，由于圆台状芯体与锁紧套对软管的作用力均匀且分散，可保证连接牢靠，即使当所输送介质压力为高压(40公斤力)时，也不会发生软管脱落、爆裂的现象，安全可靠。

3.因软管所受到的压强均匀，即使长时间使用也不会发生局部变质现象，节省了软管的使用量，进一步降低了企业的生产成本，使整个生产成本只是现有技术的70％；

4.安装简单、省时省力，可提高工作效率达70％。

附图说明：

图1是本发明实施例的结构示意图。

图2是本发明实施例的连接示意图。

具体实施方式：

下面将结合附图说明本发明的具体实施方式。本发明实施例如图1所示：设有圆台状芯体1，圆台状芯体1直径大的一端与螺纹连接体2同轴相接，可以制成一体结构，螺纹连接体2的另一端与外螺纹或内螺纹连接件3相接，也可以是一体结构形式；在圆台状芯体1外套有锁紧套4，锁紧套4前端(靠近螺纹连接体2一端)为与螺纹连接体2相匹配的螺母5，锁紧套4内腔其余部分为软管置入腔6，螺母5的直径小于软管置入腔6的直径。每个零部件均可用耐腐蚀、防爆裂性能好的金属制成。为了加大软管与圆台状芯体1及锁紧套4之间的摩擦力，可在圆台状芯体1的外侧设有防滑纹7，并在所述圆台状芯体1的外侧及软管置入腔5的侧壁设有多个一面为直面，另一面为斜面的防滑齿8。

使用时，将软管端头切平后伸入软管置入腔6内，软管的前端应位于螺母5与软管置入腔6的分界处，圆台状芯体1与软管置入腔6之间的间隙，应与软管的壁厚

匹配，软管则随着螺母5与螺纹连接体2的逐渐拧紧而受到均匀的楔形力和径向力作用，从而稳定地固定于圆台状芯体1与锁紧套4之间，通过所设置的螺纹连接件3等即可实现与阀门、硬管等的密封连接。

当软管对接时，可如图2所示：即本发明实施例为螺纹连接件3相匹配的一对软管接头，只要先将软管固定于圆台状芯体1与锁紧套4之间，再将相匹配的螺纹连接件3密封连接即可。