[发明专利]一种自走式玉米收割机

说明书

技术领域

本发明涉及一种自走式玉米收割机，特别是一种自走式玉米收割机的割刀、摘穗辊、秸杆粉碎机和玉米穗输送机。

背景技术

自走式玉米收割机有机动车，机动车车架的前部铰接有割台，割台有L形框架，L形框架有水平框架和垂直框架，割台的垂直框架与车架之间连有液压缸，水平框架的前端有扶禾器，扶禾器下方有割刀，割刀的后方有夹持输送链，夹持输送链后方、垂直框架上有摘穗辊，摘穗辊的前下方有玉米穗槽，摘穗辊的后方有秸杆粉碎机，车架后部有果穗箱，果穗箱上方有剥皮机，车架中部、玉米穗槽与果穗箱上方的剥皮机之间有玉米穗输送机，玉米穗输送机的两端分别有主动辊和从动辊，割刀有水平的横梁，横梁的前边、沿横梁的长度方向均布有定刀片，横梁的上面、沿横梁的长度方向均布有压板，压板下方有滑槽，滑槽内有滑杆，滑杆上均布有动刀片，滑杆上有拨杆，拨杆连有在机架上的往复驱动装置。玉米收割机在收割作业时，工作部位较多，包括有切割、夹持输送、摘穗、玉米穗输送、秸杆粉碎和玉米穗剥皮等，这些工作部位都有运动部件，这些工作部位中运动部件的结构和由结构产生的配合都影响整机的使用寿命，工作效率、动力消耗等。已有技术中，玉米收割机的一些工作部位的运动部件结构和由结构产生的配合有一定的不足：

1.拨杆滑槽和滑杆的截面是相配合的矩形，滑杆在滑槽内滑动时，滑槽对滑杆的约束不牢，滑杆容易产生径向跳动，造成定刀片与动刀片之间距离加大，容易夹持杂物，影响切割作业，还会造成刀片损坏；

2.摘穗辊的轴座直接安装在机架上，摘穗辊工作时，摘穗辊轴受到径向力，径向力作用到输入轴，影响输入轴与摘穗辊轴之间的同心度，在收割作业中摘穗辊输入轴的轴承负荷较大，容易损坏；

3.秸杆粉碎机粉碎效果差，较大的秸杆碎块还田后影响耕作；

4，玉米穗输送机有机架，机架上有钢制的槽，槽的两端分别有主动辊和从动辊，在槽内、主动辊和从动辊之间有钢制的刮板，在提升输送玉米穗时动力消耗大，容易出故障。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述不足，提出一种割刀压板下方的滑槽对滑杆约束较牢、摘穗辊轴具有卸荷装置、秸杆粉碎效果好、玉米穗输送机不容易出故障的工作部件使用寿命长，工作效率较高、动力消耗较小的的自走式玉米收割机。

本发明是用如下方法实现的。

自走式玉米收割机有机动车，机动车车架的前部铰接有割台，割台有L形框架，L形框架有水平框架和垂直框架，割台的垂直框架与车架之间连有液压缸，割台水平框架的前端有扶禾器，扶禾器下方有割刀，割刀的后方有夹持输送链，夹持输送链后方、垂直框架上有立式摘穗辊，摘穗辊的前下方有玉米穗槽，摘穗辊的后方连有秸杆粉碎机，车架后部有果穗箱，果穗箱上方有剥皮机，车架中部、玉米穗槽与果穗箱上方的剥皮机之间有玉米穗输送机，割刀横梁上面均布有压板，压板的下方有滑槽，滑槽内有截面相配合的滑杆，滑杆上均布有动刀片，滑杆上有拨杆，拨杆连有往复驱动装置，玉米穗输送机有机架，机架的两端分别有主动辊和从动辊，割刀横梁上面均布的压板下方滑槽和滑槽内滑杆的截面是相配合的鼓形，压板下方滑槽内、压板与滑杆之间有减磨衬板，摘穗辊通过卸荷套安装在垂直框架上，秸杆粉碎机有连在垂直框架上的机壳，机壳前端有入口，机壳内的入口处有可相对转动的两个秸杆引导轮，机壳内有机轴，机轴上铰接有锤片，机轴上锤片间有径向抛料板，机壳内壁有上、下搓丝板，玉米穗输送机的主动辊和从动辊之间有全橡胶波纹挡边输送带，机架上、主动辊和从动辊之间均布有传送带的托辊和涨紧辊。

使用时，自走式玉米收割机沿玉米行间行走，割刀可以割下玉米茎秆，夹持输送链把割下的玉米茎秆送至摘穗辊，摘下的玉米穗经玉米穗输送机输送到剥皮机上，玉米穗的苞叶被剥皮机剥下，果穗落入果穗箱，茎秆被秸秆粉碎机粉碎还田。

本发明与上述已有技术中的玉米收割机相对比，有如下优点：

1.割刀横梁上面均布的压板下方滑槽和滑槽内滑杆的截面是相配合的鼓形，滑槽对滑杆的约束较牢，滑杆不容易跳动，有利于切割作业，压板下方滑槽内、压板与滑杆之间有减磨衬板，减磨衬板可以是浸油的球墨铸铁板，使用时减磨衬板磨损后，可以很容易更换，避免磨损压板；

2.摘穗辊通过卸荷套安装在垂直框架上，在收割作业时，摘穗辊轴受到的径向力通过卸荷套传递到垂直框架上，输入轴不受径向力，卸荷后的摘穗辊输入轴轴承负荷较小，不容易损坏；

3.秸杆粉碎机轴上铰接有锤片，机轴上有径向抛料板，机壳内壁有上、下搓丝板，粉碎后的玉米秸杆颗粒小，还田后不影响耕作；